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各種拉絲模具的材質(zhì)各有特點。其中,天然金剛石拉絲模的價格為昂貴,加工也極其困難,同時因為天然金剛石的各向異性,在徑向范圍內(nèi)硬度差別很大,金屬拉絲模,容易在某一方向上產(chǎn)生劇烈磨損,所以天然金剛石模只適用于加工直徑很小的絲材。硬質(zhì)合金模硬度較低,用硬質(zhì)合金模拉拔的線材質(zhì)量較高,表面粗糙度低,但硬質(zhì)合金模的耐磨性較差,模具的使用壽命短。聚晶金剛石模的硬度僅次于天然金剛石,因其具有各向同性的特點,不會產(chǎn)生單一徑向磨損加劇的現(xiàn)象,但其價格十分昂貴,加工困難,制造成本很高。
為保證絲材并有效控制模具使用成本,應(yīng)在以下幾方面加以注意:
保證拉絲設(shè)備運行平穩(wěn);各拉線鼓輪、過線導(dǎo)輪應(yīng)光滑、靈活,嚴(yán)格控制其跳動公差。若發(fā)現(xiàn)鼓輪、導(dǎo)輪出現(xiàn)磨損溝槽,應(yīng)及時修復(fù)。
良好的潤滑條件是保證線材表面質(zhì)量及延長模具壽命的重要條件。要經(jīng)常檢查潤滑強度指標(biāo),清除潤滑油中的銅粉、雜質(zhì),拉絲模廠家,使之不污染設(shè)備及???。如潤滑失效,必須及時更換、清洗潤滑系統(tǒng)。
目前,國外拉絲模的研磨工藝普遍采用高速機械研磨機,河南拉絲模,以及表面鍍硬質(zhì)合金的金屬磨針,該設(shè)備運行平穩(wěn),磨針的規(guī)格及使用規(guī)范化使產(chǎn)品精度更高。模子的孔型尺寸利用輪廓記錄儀及孔徑測量儀來檢測,并用檢查拉絲模的顯微鏡來檢查表面光潔度。而國內(nèi)許多廠家還在采用落后的設(shè)備,拉絲模具價格,使用手工操作來研磨孔型,因此,存在著以下問題:孔型參數(shù)波動較大,難以加工出平直的工作錐;定徑區(qū)與工作區(qū)交接處易研磨出過渡角,使線材在定徑區(qū)中產(chǎn)生二次壓縮,增加外摩擦力,減短了定徑區(qū)長度,縮短拉絲模的使用壽命;磨損的磨針修復(fù)頻度因人而異,使用不規(guī)范,造成孔型的一致性差。檢測手段也落后,只能依靠目測或者放大鏡、顯微鏡等簡單工具檢測,而且注重的是模內(nèi)表面光潔度,對孔型尺寸不能有效檢測,更談不上控制了。拉絲模
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