鍍鉻棒哪些情況下需要退除鍍層？

生產(chǎn)性退除鍍層中還包括掛具上鍍層的退除。有不少電鍍企業(yè)至今還在采用的掛具，這樣在產(chǎn)品上進(jìn)行電鍍的同時(shí)，在掛具上也要鍍上鍍層。隨著使用時(shí)間的延長(zhǎng)，掛具上就會(huì)電鍍上很厚的一層鍍層，導(dǎo)致掛鉤變粗，終無(wú)法使用。因此，掛具退鍍屬于生產(chǎn)性退除鍍層。

工藝性或研究性退除鍍層  除了返工性退鍍和生產(chǎn)性退鍍外，鍍鉻棒加工廠，電鍍?cè)囼?yàn)和電鍍工藝或電化學(xué)研究也需要有退除鍍層的工藝。所有鍍種的開(kāi)發(fā)都將鍍層的退除方法作為其電鍍工藝的組成部分。

      鍍鉻工藝的應(yīng)用很廣泛，鍍鉻棒就是其中之一，它是指銀鋼支的表面上經(jīng)過(guò)電鍍而形成一層硬度達(dá)50-60的鉻元素的棒材。那么鍍鉻棒的鍍鉻工藝按用途分類(lèi)有哪些呢？

     1、防護(hù)裝飾性鍍鉻防護(hù)裝飾性鍍鉻俗稱裝飾鉻，鍍鉻棒加工，鍍層較薄，光亮美麗，通常作為多層電鍍的外層，為達(dá)到防護(hù)目的，在鋅基或鋼鐵基體上必須先鍍足夠厚的中間層，然后在光亮的中間層上鍍以0．25～0．5μm的薄層鉻。

     2、鍍硬鉻（耐磨鉻，鍍鉻棒加工廠商，鍍鉻棒就是這種工藝) 鍍層具有極高的硬度和耐磨性，可延長(zhǎng)工件使用壽命，如切削及拉拔工具，各種材料的壓制模及鑄模、軸承、軸、量規(guī)、齒輪等，還可用來(lái)修復(fù)被磨損零件的尺寸公差。 鍍硬鉻的厚度一般為5～50μm，也可根據(jù)需要而定，有的高達(dá)200～800μm。

鍍鉻棒在電鍍的過(guò)程當(dāng)中出現(xiàn)裂縫是什么緣故？

除鹽酸外的其余酸、堿、硫化物、碳酸鹽及大無(wú)數(shù)氣體與有機(jī)酸中有非常高的化學(xué)鞏固性。電鍍硬鉻工藝在工業(yè)中寬泛使用于機(jī)器零件、模具、汽車(chē)以及航空航天等。不過(guò)，鍍鉻棒具有非常高硬度、耐磨性、耐侵蝕性和耐熱性.因?yàn)殄冦t活塞桿在電鍍歷程中會(huì)發(fā)生非常多的氫化鉻使內(nèi)應(yīng)力過(guò)大，招致鍍鉻層呈現(xiàn)裂紋。

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