大多數(shù)桌面級3D打印機(jī)消耗的電量與計(jì)算機(jī)相同。工業(yè)3D打印技術(shù)消耗大量可能會(huì)消耗更多的電來生產(chǎn)單個(gè)零件。但是，只需一步即可生成復(fù)雜幾何圖形的能力可帶來更高的效率和周轉(zhuǎn)率。機(jī)器操作成本通常是制造總成本的zui低貢獻(xiàn)。

材料成本：3D打印的材料成本因技術(shù)而異。桌面級FDM打印機(jī)使用絲材線圈，每公斤成本約為25美元，而SLA打印需要樹脂，零售價(jià)約為每升150美元?？捎糜?D打印的材料范圍使得難以量化與傳統(tǒng)制造的比較。SLS中使用的尼龍粉每公斤價(jià)格約為70美元，連江金屬打印，而注塑成型中使用的尼龍顆粒價(jià)格僅為每公斤2至5美元。 材料成本是3D打印零件成本的zui大來源。這也是制約很多企業(yè)購買3D打印機(jī)的重要原因。

3D打印技術(shù)的技術(shù)優(yōu)勢解析，金屬打印哪家好，多元化生產(chǎn)不會(huì)增加成本，在傳統(tǒng)制造的情況下，物體的形狀越復(fù)雜，制造成本越高。但對于3D打印機(jī)，金屬打印電話，制作復(fù)雜形狀物品的成本不會(huì)增加。另外，傳統(tǒng)的制造設(shè)備具有較少的功能并且具有有限的各種形狀。3D打印機(jī)可以打印不同的形狀，每次都可以像工匠一樣制作不同形狀的物品。在不增加成本的情況下實(shí)現(xiàn)制造業(yè)多元化將從根本上打破傳統(tǒng)的定價(jià)模式，并改變我們整個(gè)制造成本的結(jié)構(gòu)。

高爾夫球桿的設(shè)計(jì)已有很長的穩(wěn)定發(fā)展的歷史。從16世紀(jì)用木頭雕刻而成的球桿，到今天用各種金屬鑄造或鍛造的球桿，設(shè)計(jì)師們不斷嘗試?yán)弥亓浚螤?，深度和等因素來改良高爾夫球手的擊球技巧。但是，由于設(shè)計(jì)開發(fā)的大量成本以及制造模具的資本投資，這項(xiàng)創(chuàng)新研究相對較慢，這意味著傳統(tǒng)球桿制造商每年只能研發(fā)出幾種新設(shè)計(jì)。

通過使用金屬3D打印機(jī)，現(xiàn)在人們可以比以往更快地進(jìn)行設(shè)計(jì)和原型設(shè)計(jì)。對于高爾夫俱樂部行業(yè)而言，這意味著球桿制造商不再局限于批量生產(chǎn)通用，廉價(jià)的設(shè)計(jì)。相反，他們可以快速進(jìn)行迭代并嘗試新穎的設(shè)計(jì)，而不必?fù)?dān)心原型制作的成本的提升，從而可以為批量生產(chǎn)提供更好的設(shè)計(jì)，并為個(gè)人玩家提供高度定制的高爾夫球桿的機(jī)會(huì)。

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