手板模型常見的加工方式:復(fù)模手板：其材料為液體TPU，性能有類ABS、類PC等。對于小批量10~100套左右的塑膠產(chǎn)品來說，此加工工藝為合適，價格周期都占有優(yōu)勢，是短期小批量加工產(chǎn)品的好方法。其手板（模型）的尺寸精度不高，并且所用材料是環(huán)氧樹脂，不是真正的塑料。它適合做小批量快速fu制。3D打印常用的工藝是SLA光敏樹脂激光成型，對于一些形狀復(fù)雜表面精細(xì)的零件是比較適合的，3D建模打印，比如玩具、工藝品等。其加工精度比較CNC加工較低，并且材質(zhì)較脆，制作出來的塑膠手板不利于結(jié)構(gòu)認(rèn)證，但是它可以完成CNC加工不到的位置。所以此加工方式常用于結(jié)構(gòu)復(fù)雜，強(qiáng)度要求不高的手板。

注重外觀以及功能性，層厚將影響零件的垂直分辨率，并影響其平滑度。如果主要考慮視覺外觀，則選擇較低的層厚是理想的選擇，因為這將使表面更光滑。另一方面，當(dāng)3D打印功能型零件時，使用較高的層厚，因為這將節(jié)省時間和成本，并改善機(jī)械性能。例如，以300μm的層厚設(shè)定使用PLA材料制作出的零件的強(qiáng)度比以100μm印刷的零件高約20%。

加工精度是三種加工方式中zui高的，可以達(dá)到±0.05mm。CNC手板加工主要材料有：ABS、PA、POM、電木。其中ABS是常見也常用的塑膠材料。CNC加工手板模型的特點是加工速度快、成本低，可以達(dá)到很高的加工精度。而且材料的選擇范圍廣，可以保證手板模型的材料和批量生產(chǎn)零件材料的一致性。手板的真實感強(qiáng)，3D建模技術(shù)，表面質(zhì)量可以達(dá)到很高的水平，福州3D建模，在進(jìn)行打磨、拋光、噴砂、噴漆、絲印、UV、電鍍等后續(xù)加工后，制作效果完全可以同模具生產(chǎn)的產(chǎn)品相媲美，所以在做塑料手板的時候，如果你需要做的數(shù)量比較少，同時對手板的性能要求比較高的時候，可以采用CNC加工。


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