木材干燥窯的干燥基準(zhǔn)的控制

干燥窯的發(fā)動(dòng)。封閉進(jìn)、排氣道；發(fā)動(dòng)風(fēng)機(jī)，對(duì)有多臺(tái)風(fēng)機(jī)的可逆循環(huán)干燥窯，應(yīng)逐臺(tái)發(fā)動(dòng)風(fēng)機(jī)，不能數(shù)臺(tái)風(fēng)機(jī)一起發(fā)動(dòng)，避免電路過載；打開流水器旁通管的閥門，并緩慢打開加熱器閥門，使加熱系統(tǒng)緩慢升溫一起排出管系內(nèi)的空氣、積水利銹污，待旁通管有大量蒸汽噴出時(shí)，再封閉旁通管閥門，打開流水器閥門，木材干燥窯使疏木器正常工作。當(dāng)窯內(nèi)干球溫度升到40-50 ℃時(shí)，有必要保溫0．5h，使窯內(nèi)壁和木材外表預(yù)熱，然后再逐步開大加熱器閥門，并適當(dāng)噴蒸，使干、濕球溫度一起上升到預(yù)熱處理要求的介質(zhì)狀況。處理完畢后進(jìn)入干燥階段時(shí)，打開進(jìn)、排氣道，然后按工藝要求進(jìn)行操作；②鋸材預(yù)熱。木樹干燥窯發(fā)動(dòng)后，首要對(duì)木材進(jìn)行預(yù)熱處理。

預(yù)熱處理的意圖是加熱木材，并使木材熱透，木材干燥窯使含水率梯度和濕度梯度的方向保持一致，消除木材的生長(zhǎng)應(yīng)力，關(guān)于半干材和氣干材還有消除外表應(yīng)力的作用，關(guān)于生材和濕材，預(yù)熱處理可使含水率偏高的木材蒸騰一部分水分，使含水率趨于共同，一起，預(yù)熱處理也能夠降低纖維飽和點(diǎn)和水分的粘反，使木材外表的毛細(xì)管擴(kuò)張，木材干燥窯，進(jìn)步木材外表水分移動(dòng)的速度；③中心處理。在木材干燥過程中，因?yàn)槟静耐獗硭值恼舭l(fā)速度比木材內(nèi)部水分移動(dòng)的速度大10 倍左右，因此木材外表的含水率首要降低到纖維飽和點(diǎn)，并開端發(fā)作干縮，而此刻木材內(nèi)部的含水率還遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于纖維飽和點(diǎn)，干燥基準(zhǔn)越硬，這種現(xiàn)象越杰出，木材發(fā)作開裂的可能性就越大；④木材干燥窯終了處理。當(dāng)鋸材干燥到終含水率時(shí)，要進(jìn)行終了高濕處理。終了高濕處理的意圖：木材干燥窯消除木材橫斷面上含水率分布的不均勻，消除剩余應(yīng)力。要求干燥質(zhì)量為一、二和三級(jí)的鋸材，有必要進(jìn)行終了處理。材地各部位的含水率差異超過于燥質(zhì)量規(guī)定值的木材，在高濕處理前應(yīng)先進(jìn)行平衡處現(xiàn)。

木材干燥窯

木材干燥窯需要完善的方面

上述幾點(diǎn)是從改進(jìn)干燥室有關(guān)裝置的視點(diǎn)探討了一些問題，從目前國內(nèi)干燥室的作業(yè)現(xiàn)狀看，還有些方面需進(jìn)一步完善，使其更好地發(fā)揮作用。

木材干燥窯長(zhǎng)期以來，節(jié)能型木材干燥窯，木材干燥一直有易干材和難干材之分，我國目前出產(chǎn)的干燥室大多是參閱國外用于干燥難干材的干燥室體進(jìn)行規(guī)劃和出產(chǎn)。據(jù)了解，國外在慣例干燥室的出產(chǎn)中有軟材干燥室和硬材干燥室之分，而國內(nèi)主要學(xué)習(xí)的是國外硬材干燥室的形式為用戶出產(chǎn)和裝置干燥室。

其原因是硬木材木材干燥窯的造價(jià)和銷售價(jià)格低一些，用戶容易承受，軟材干燥室的造價(jià)會(huì)高一些，木材干燥窯用戶不容易承受。在木材干燥出產(chǎn)中，假如干燥易干材時(shí)使用的是難干材用的木材干燥窯就不能滿意干燥工藝要求，反而會(huì)延長(zhǎng)干燥周期，提高干燥成本。以干燥35 mm厚俄羅斯樟子松木材為例，其初始含水率為70%左右，假如用難干材干燥室進(jìn)行干燥，一般需要9～11 天，有的乃至需要12～13 天，若選用易干材干燥室進(jìn)行干燥，一般需要6～8 天，假如選用一次裝載量為50m3 的易干材干燥室，只需要3～4 天。這些數(shù)據(jù)都是筆者在實(shí)際出產(chǎn)中取得的，由此不難看出，選用不同的干燥室出產(chǎn)所得到的經(jīng)濟(jì)效益天壤之別。

木材干燥窯噴蒸管布置

現(xiàn)在，干燥室的噴蒸管大多裝置在干燥室內(nèi)且靠近管理間一側(cè)，一般采用六分擔(dān)徑（約19 mm），木材干燥窯木材干燥窯噴蒸管材料為鍍鋅鋼管或無縫鋼管。噴蒸管裝置在干燥室內(nèi)一側(cè)存在以下弊端：①它需要設(shè)備在運(yùn)行時(shí)能夠自動(dòng)斷定通風(fēng)機(jī)的作業(yè)方向；②使用不當(dāng)木材極易變色或染色；③木材干燥的均勻性較差；④木材在干燥時(shí)易變形。噴蒸管作業(yè)時(shí)，所噴出的蒸汽依靠通風(fēng)機(jī)的負(fù)壓帶動(dòng)后，與干燥室原有的干燥介質(zhì)進(jìn)行混兼并通過加熱器加熱形成具有一定濕度的干燥介質(zhì)后才干進(jìn)入材堆內(nèi)，這樣才干有效地發(fā)揮噴蒸管的增濕作用，木材干燥窯木材干燥窯達(dá)到木材熱濕處理的目的，并確保木材不會(huì)發(fā)生變色、變形等缺陷。

現(xiàn)在許多木材干燥窯的噴蒸管，只有當(dāng)通風(fēng)機(jī)作業(yè)時(shí)產(chǎn)生的氣流方向吹向大門一側(cè)時(shí)才干作業(yè)，而當(dāng)氣流吹向后壁方向時(shí)則不能作業(yè)，或不允許作業(yè)許多用戶在使用時(shí)并不清楚這一點(diǎn)，當(dāng)木材干燥窯噴蒸管作業(yè)時(shí)，若噴射出來的蒸汽剛好遇到通風(fēng)機(jī)作業(yè)發(fā)生的氣流吹向干燥室的后壁，則噴出的濕氣不能與干燥室內(nèi)原有的干燥介質(zhì)進(jìn)行混兼并加熱，而是在通風(fēng)機(jī)發(fā)生的氣流帶動(dòng)下直接進(jìn)入材堆，快速木材干燥窯，這樣就會(huì)導(dǎo)致噴蒸管噴出的蒸汽直接接觸木材，如果噴出的蒸汽濕度過大、溫度過高或噴蒸管內(nèi)凝結(jié)水過多，就會(huì)連汽帶水一起噴出來，直接噴到材堆后木材極易發(fā)生變色或染色缺陷，嚴(yán)重的還會(huì)發(fā)生變形。因而，木材干燥窯內(nèi)噴蒸管的管徑應(yīng)當(dāng)考慮選用1 英寸（25.4 mm）的無縫鋼管或不銹鋼管，并且應(yīng)在干燥室的前后兩側(cè)各裝置一根。

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