纖維開松機的制作方法

技術(shù)領(lǐng)域：

本實用新型涉及一種纖維開松機，屬于紡織機械領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

開松是把壓緊的、互相糾纏的纖維原料松解的工藝過程。紡紗用的各種纖維原料，如原棉、羊毛、化學(xué)短纖維等，大多以壓捆成包的形式運進紡織廠。為了紡出品質(zhì)優(yōu)良的成紗，首先需要將原料松解，除去各種雜質(zhì)，進行均勻混合。纖維原料的開松質(zhì)量，對半制品和成紗品質(zhì)以及節(jié)約用料等都有重要的影響。在棉紡中，原棉的開松是一個獨立的工序，是在開清棉聯(lián)合機上進行的。 近年來隨著生活水平的不斷提高，人們對健康、舒適、環(huán)保以及高技術(shù)含量的新型紡織品也有了巨大需求。紡織產(chǎn)業(yè)新產(chǎn)品、新工藝研發(fā)已形成了一個新的發(fā)展趨勢，不僅是應(yīng)用技術(shù)不斷，紡織原材料的也不斷涌現(xiàn)，全自動開花機哪家好，從天然纖維、化學(xué)纖維到新再生纖維和新合成纖維，有資料顯示，我國差別化纖維占有率已達到42%。由于紡紗原料種類的多種化，纖維性狀差異較大。因原料的差異，開松工藝過程也不盡相同。另外，有很多纖維在紡制之前需要進行紡前養(yǎng)生處理，如羊毛、羊絨、絹絲等天然蛋白質(zhì)纖維，舒彈絲等新型合成纖維。使用傳統(tǒng)的開清棉聯(lián)合機已經(jīng)不能滿足小批量、纖維差異化的需要。因此，部分廠家紡制新型纖維一般采用人工開松的方式，這樣不但增加工人的勞動強度，提高生產(chǎn)成本，纖維開松還十分不均勻。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型目的提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便的纖維開松機。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案一種纖維開松機，包括電機、傳動單元和混料箱，混料箱上設(shè)置有進料口和出料口，混料箱內(nèi)部安裝有與傳動單元相連的轉(zhuǎn)軸，傳動單元與電機相連且能夠帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸的外圓周面上設(shè)置有多個沿著其軸線成螺旋形排列的輥刺，從轉(zhuǎn)軸側(cè)面看所述輥刺以轉(zhuǎn)軸軸線為中心呈狀設(shè)置，轉(zhuǎn)軸靠近出料口一端設(shè)置有出料扳手。本實用新型纖維開松機實施例中，所有輥刺從靠近電機一端向遠離電機一端長度逐漸增長。本實用新型纖維開松機實施例中，出料扳手截面為π形，包括一個與轉(zhuǎn)軸軸線平行的板體和兩個用于連接板體與轉(zhuǎn)軸的連接桿，兩個連接桿相互平行。本實用新型纖維開松機實施例中，混料箱包括可拆卸連接為一體的上殼體和下殼體。 本實用新型纖維開松機實施例中，混料箱為圓筒形。本實用新型纖維開松機實施例中，輥刺為圓柱體。本實用新型纖維開松機實施例中，傳動單元為皮帶傳動副。本實用新型有益效果[0015]具有操作簡單，生產(chǎn)，開松均勻，生產(chǎn)量可大可小，清車方便，不易損傷纖維，清理方便及設(shè)備占用空間小；大降低了纖維開松的費用，節(jié)約了勞動力，降低了工人的勞動強度。

眾諾環(huán)保開松機可以做哪些工作？

纖維原料的開花，早是用手工方法停止的，關(guān)于籽棉也是先用手把棉籽和纖維分開，然后運用弓弦彈松纖維，開花機的出現(xiàn)和應(yīng)用，實現(xiàn)纖維原料開花的機械化操作！

布頭開花機

　　開花機為了進一步提高纖維原料的開松質(zhì)量和改善成紗品質(zhì)，開松工藝的主要發(fā)展方向是：改進開松機件的形式和結(jié)構(gòu)，廣泛采用刺輥、梳針或梳針滾筒等分梳機件，提高纖維塊的開松度，改善半制品的結(jié)構(gòu)和均勻度。

　　眾諾環(huán)保開花機的工作范圍：

①半制品中雜質(zhì)和疵點的種類和數(shù)量；

②半制品的結(jié)構(gòu)和均勻度；

③半制品中短纖維的含量；

④纖維塊的開松度，以纖維塊的平均重量(克/塊)、單位體積重量（公斤/米3）或纖維塊在空氣中自由沉降的終末速度等表示；

⑤落物中含有可紡纖維的數(shù)量。

影響開松機開松效果的6大因素

1.喂入開松機的容量：喂入開松機的纖維要過量，由于喂入的纖維多時，纖維還沒來不及被刺輥輸理就被帶入風機，在氣旋的作用下，纖維與纖維間，纖維束與纖維束間彼此搓擦，構(gòu)成更大的纖維束。

這樣不但沒起到開送的效果，反而增加了纖維間的相互糾纏，影響下道工序的生產(chǎn)。因此，開松機的喂入原料時候注意少喂料，并把原料均勻地鋪在喂料簾上。

2.喂入羅拉間的隔距：當喂入羅拉間的隔距很大時會嚴重影響纖維的開松效果，全自動開花機視頻，這是因為羅拉間的隔距增大，羅拉對纖維的握持力就會減小，這樣纖維束在刺輥的帶動下很容易從羅拉嵌口拉走，起不到開松的效果。反之隔距太小，喂入的原料就會很少，影響開松的速率。

3. 喂入羅拉與刺輥間針齒間的隔距：此隔距要根據(jù)所開松的纖維的長度來確定，若所紡纖維長度長，此隔距可大些；若所紡纖維長度短，此隔距應(yīng)小些，具體隔距的大小應(yīng)根據(jù)纖維的長度和生產(chǎn)經(jīng)驗來控制。

4. 刺輥的速度：在生產(chǎn)中，若刺輥的速度很快時，喂入原料單位長度上受到開松的次數(shù)增加，開松的作用力也相應(yīng)的增大，因而開松作用增強。但隨著刺輥的速度的增加，纖維容易在刺輥高速的旋轉(zhuǎn)中被扯斷。因此，在開松的過程中，特別是在纖維塊較大，開松阻力較大時，刺輥的速度不宜過大。

5. 風機的速度：風機的速度應(yīng)確當選擇。太大，纖維塊還沒來得及被開松就被風機吸走；太慢，纖維不能及時地被轉(zhuǎn)移，全自動開花機，容易被搓揉成纖維塊，影響開松的效果。

6. 刺輥針布的形態(tài)：開松機布要非常的鋒利，能很好的穿刺纖維，進入纖維進行開松，全自動開花機去哪買，針齒光亮，針面平坦耐磨，預(yù)防纖維鉤掛、抓辮子在腳尖，不能很好的轉(zhuǎn)移，影響開松成效。

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