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高爾夫球桿的設(shè)計(jì)已有很長的穩(wěn)定發(fā)展的歷史。從16世紀(jì)用木頭雕刻而成的球桿,到今天用各種金屬鑄造或鍛造的球桿,設(shè)計(jì)師們不斷嘗試?yán)弥亓?,寧?D打印,形狀,深度和等因素來改良高爾夫球手的擊球技巧。但是,由于設(shè)計(jì)開發(fā)的大量成本以及制造模具的資本投資,這項(xiàng)創(chuàng)新研究相對較慢,這意味著傳統(tǒng)球桿制造商每年只能研發(fā)出幾種新設(shè)計(jì)。
通過使用金屬3D打印機(jī),現(xiàn)在人們可以比以往更快地進(jìn)行設(shè)計(jì)和原型設(shè)計(jì)。對于高爾夫俱樂部行業(yè)而言,這意味著球桿制造商不再局限于批量生產(chǎn)通用,廉價(jià)的設(shè)計(jì)。相反,他們可以快速進(jìn)行迭代并嘗試新穎的設(shè)計(jì),3d打印公司,而不必?fù)?dān)心原型制作的成本的提升,從而可以為批量生產(chǎn)提供更好的設(shè)計(jì),并為個(gè)人玩家提供高度定制的高爾夫球桿的機(jī)會。
手板模型常見的加工方式:復(fù)模手板:其材料為液體TPU,性能有類ABS、類PC等。對于小批量10~100套左右的塑膠產(chǎn)品來說,此加工工藝為合適,價(jià)格周期都占有優(yōu)勢,3D打印模型,是短期小批量加工產(chǎn)品的好方法。其手板(模型)的尺寸精度不高,并且所用材料是環(huán)氧樹脂,3D打印技術(shù),不是真正的塑料。它適合做小批量快速fu制。3D打印常用的工藝是SLA光敏樹脂激光成型,對于一些形狀復(fù)雜表面精細(xì)的零件是比較適合的,比如玩具、工藝品等。其加工精度比較CNC加工較低,并且材質(zhì)較脆,制作出來的塑膠手板不利于結(jié)構(gòu)認(rèn)證,但是它可以完成CNC加工不到的位置。所以此加工方式常用于結(jié)構(gòu)復(fù)雜,強(qiáng)度要求不高的手板。
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