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想要避免精密直線光軸出現(xiàn)彎曲變形,車削時,可以采用一頭夾和一頭頂?shù)难b夾方法;用卡盤裝夾工件時,精密直線光軸,可采取一些措施來減少工件和卡爪之間的軸向接角長度。同時采用跟刀架采用跟刀架,精密直線光軸加工,其主要目的是為了減少切削振動和工件變形,但需要有合適的調整度,讓跟刀架中心能與頂針中心保持一致。
如果是為了減少徑向切削力,那么,應選擇較大的主偏角,精密直線光軸批發(fā),并讓刀刃保持鋒利,以及車刀表面要有好的粗糙度,這樣才能保障加工質量和加工效果。在切削用量上,也要確定合適數(shù)值,這樣才能讓精密直線光軸有合適的切削用量,從而順利進行切削加工。
直線光軸是一種很常見的軸承零件,在很多機械中都會用到,起到支承傳動等重要作用。既然直線光軸是用來傳遞扭矩和承受載荷的,那么它的精度要求肯定要比普通零件的高出很多,而且不僅是產品本身尺寸及幾何形狀的精度,還包括了其相互位置的精度。
關于直線光軸對于精度的要求,一般都是根據產品所在行業(yè)或其使用條件決定的,以尺寸精度來說,為了確定軸的位置,通常對其尺寸精度要求較高,但是對于裝配傳動件的軸頸尺寸精度,相對來說就會低一些。
工程上使用空心軸的多,那是因為選材時并不單純看強度,而是看所謂比強度和比剛度。舉個不恰當?shù)睦樱耗掣鶎嵭妮S比空心軸強度高了20%,可是卻重了50%,精密直線光軸生產廠,那么從工程上來說在強度合格的前提下,選擇空心軸更合適。
用于工業(yè)設備上的光軸,從結構來說,可以把光軸簡單的分為空心軸和實心軸。在材料相同、截面積相等的情況下,空心軸比實心軸的抗扭能力強,能夠承受較大的外力矩。
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