制造成本降低

　　在傳統(tǒng)制造業(yè)中，物體的形狀越復(fù)雜，制造成本越高，耗時(shí)越長。 雖然3 d 打印在制造復(fù)雜結(jié)構(gòu)方面的邊際成本接近于零，但制造一個(gè)復(fù)雜形狀的物體并不比打印一個(gè)簡單的正方形花費(fèi)更多的時(shí)間、技能或成本，這打破了傳統(tǒng)的制造成本計(jì)算方法。

　　小規(guī)模的，定制的和多樣化

　　3D打印的成本對(duì)規(guī)模發(fā)展相對(duì)不敏感，一臺(tái)3D打印機(jī)可以進(jìn)行打印各種不同形狀，應(yīng)任何一個(gè)行業(yè)管理需要學(xué)習(xí)模型。因此我們不必像傳統(tǒng)中國制造那樣設(shè)計(jì)專門的模具、配置的生產(chǎn)設(shè)備。因此3D打印更適用于生產(chǎn)小規(guī)模、定制化、多樣化的產(chǎn)品，從而改變了我國傳統(tǒng)制造的供給和需求之間關(guān)系，能夠有效實(shí)現(xiàn)學(xué)生根據(jù)公司客戶服務(wù)需求高度個(gè)性化生產(chǎn)。

　　想象力是國際3D立體打印機(jī)制造商，國家高新技術(shù)企業(yè)，動(dòng)物3D模型，國內(nèi)熱熔沉積（FDM）和光固化（DLP）三維打印機(jī)R＆d，生產(chǎn)先驅(qū)。創(chuàng)作者三維制作的3D打印機(jī)，已被廣泛應(yīng)用于成熟壺文化，建筑設(shè)計(jì)，莆田3D模型，模具設(shè)計(jì)模型等領(lǐng)域。

材料。樹脂材料的選取，因?yàn)椴煌膯误w、預(yù)聚物、光引發(fā)劑及其各種別的添加劑結(jié)合到樹脂中，可以直接造成材料性能的不同和固化時(shí)間的不同，現(xiàn)階段，市面上也在持續(xù)開發(fā)新的樹脂材料，以地達(dá)到各行各業(yè)的需求。

模型自身。假設(shè)模型自身是空心的，要是沒有那么多小細(xì)節(jié)，打印速度會(huì)較為快。另外，還著重強(qiáng)調(diào)了模型的置放方式。通常情況下，是相應(yīng)垂直置放的。因?yàn)楣夤袒?D打印機(jī)是依據(jù)高度計(jì)算的，因此 垂直置放需要更多的時(shí)間。如此做的益處是能夠大幅提高每一層的精度，以速度為代價(jià)獲得更好的成型效果也不錯(cuò)。

樹脂3D打印的劣勢

　　1.打印出來的物件偏弱雖然樹脂3D打印可以具有更高的質(zhì)量和分辨率，但它們可能比在FDM系統(tǒng)上生產(chǎn)的等效部件更弱。部分原因是材料類型，但也來自聚合過程。還有另一種效果：紫外線。這種類型的光用于初將樹脂固化成所需的幾何形狀，但也用于在3D打印完成后固化零件。這通常在單獨(dú)的紫外線室中完成。

　　問題是，3d模型打印公司，如果3D打印部件在戶外使用，它就會(huì)暴露在更多來自太陽的紫外線下。這種紫外線會(huì)繼續(xù)固化物體，這可能會(huì)產(chǎn)生問題。劣質(zhì)樹脂實(shí)際上會(huì)在反復(fù)紫外線照射后導(dǎo)致3D打印件。就好像你把物體了太多。

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