從表1VOCs濃度和轉(zhuǎn)化率數(shù)據(jù)可知：在相同測試條件下，在VOCs濃度400-600ppm區(qū)間內(nèi)，大多數(shù)VOCs氣體具有較高轉(zhuǎn)化率。然而，光催化降解苯、三氯、和的效率是不明顯的。

隨著系列VOCs氣體測試時間延長，光催化劑的降解效率均沒有發(fā)現(xiàn)明顯的下降，說明光催化材料在使用過程中沒有失活。但特別強(qiáng)調(diào)的是，隨著測試時間的延長，立式儲罐，的轉(zhuǎn)化率降低為20.9%，原因在于光催化劑失活，失活原因在于光催化劑表面生成中間產(chǎn)物、苯甲酸和基苯甲酸等。

同時也發(fā)現(xiàn)，當(dāng)O2濃度不足時，的轉(zhuǎn)化率在90min照射后降低到10%；而當(dāng)O2存在時，的轉(zhuǎn)化率一直保持在98%，所以的降解效率與O2濃度有很大的關(guān)系。

此外，光催化劑在相對濕度較低的情況下，立式儲罐廠家，紫外燈光照一段時間光催化降解效率顯著降低，原因在于羥基自由基在非均相反應(yīng)中不斷被消耗，需要大量的水補(bǔ)充羥基自由基的不斷消耗。

總之，由于VOCs氣體本身性質(zhì)的差異，在使用光催化對其進(jìn)行光催化降解時其處理效果也有著很大的差異。另外，對采用光催化技術(shù)對VOCs氣體進(jìn)行處理時，也應(yīng)該關(guān)注光催化設(shè)備的配置，包括光催化劑本身的性質(zhì)、紫外燈的陣列、濕度、溫度及氧氣濃度的控制等。

完整的廢氣處理凈化系統(tǒng)由哪些組成

一個完整的廢氣凈化系統(tǒng)一般由五部分組成，分別是捕集污染物廢氣收集裝置（集氣罩）、各部分管路連接系統(tǒng)、凈化污染氣體凈化裝置、動力氣流通風(fēng)機(jī)，充分利用大氣擴(kuò)散稀釋能力，減少煙囪污染。

集氣罩

污染物的捕集通常是指控制和收集設(shè)備開放部分排放的含有污染物的氣流。通過對污染物的有效，保證周圍良好的生產(chǎn)生活環(huán)境，盡可能輸送凈化氣量，立式儲罐多少錢，效率。氣頂是一種捕集污染物的裝置，其性能的好壞直接影響到當(dāng)?shù)貜U氣凈化系統(tǒng)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。

管道

管道入口是廢氣污染控制系統(tǒng)中不可缺少的組成部分。管道系統(tǒng)用于凈化系統(tǒng)中，通過管道輸送空氣，將系統(tǒng)的設(shè)備和部件連接在一起。管道系統(tǒng)的合理設(shè)計、施工和使用，不僅能充分發(fā)揮控制裝置的效率，而且直接關(guān)系到設(shè)計和運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)合理性。

化工廠酸堿廢氣處理除塵設(shè)備脫硫塔設(shè)計工藝特點：

??1、洗滌式工作原理，除塵脫硫，有害氣體多。

??BYJ煙氣凈化器集脫硫除塵為一體，為噴淋方式，噴嘴設(shè)計，采用美國技術(shù)制作的玻璃鋼螺旋噴嘴，在一定的給水壓力下，噴射出密密層層的水霧，粉塵及有害氣體與水霧充分接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵器有較大提高。除塵率≥98%，脫除率≥85%，煙氣林格曼黑度<1級。

??2、脫水板設(shè)計合理、，脫水效果好。筒體內(nèi)設(shè)有脫水裝置，脫水板設(shè)計合理，當(dāng)霧氣通過脫水裝置時，被碰撞截流變向，沿筒壁流下，防止了二次帶水，脫水。

??3、阻力小、節(jié)水、節(jié)電、運(yùn)行費用低。

??煙氣從筒體下部自然引入，截面大、風(fēng)速小，因此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，系統(tǒng)阻力≤1200Pa。由于阻力小，消耗動力也小。加之排出的水經(jīng)過沉淀，封閉循環(huán)使用，一方面節(jié)約水資源，另一方面防止污水流入下水道，造成二次污染，達(dá)到節(jié)水、節(jié)電的作用，使運(yùn)行費用降低。

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