降膜蒸發(fā)器有效用途

降膜蒸發(fā)器可應用于玉米漿、發(fā)酵糖汁工業(yè)、果汁、飲料工業(yè)、奶液、酒槽濾液、制藥工業(yè)、發(fā)酵料液、高濃度有機或化工廢水的蒸發(fā)濃縮的設備。具有節(jié)能、受熱時間短，適用粘度較高物料的蒸發(fā)、濃縮和濃縮比較大等優(yōu)點，還可獲得品質優(yōu)良的去離子水以滿足工業(yè)鍋爐用水的需要。且降膜蒸發(fā)器極大的減少蒸汽用量，達到的節(jié)能效果。當廢熱蒸汽有充分供應量時，可完全不用生蒸汽、取得顯著的經(jīng)濟效益。

mvr蒸發(fā)器的設計思路

MVR蒸發(fā)器蒸發(fā)器的設計

垂直管殼式換熱器，換熱管短，分離器安裝于換熱器側面頂部。

特點

快速啟動，泰州分子蒸餾設備，大處理量—由于加熱管相對較細、較短(1-3 m)，蒸發(fā)器的液體容量很低。

MVR蒸發(fā)器應用范圍

在需要大蒸發(fā)量的情況下，適用于對高溫不敏感的產(chǎn)品的蒸發(fā)。適用于極易結殼的產(chǎn)品和在高速流動時表觀粘度可降低的非牛頓流體的蒸發(fā)。具有分隔的沸騰室和頂部分離器的循環(huán)蒸發(fā)器可用作高濃縮器。

MVR蒸發(fā)器操作原理

根據(jù)虹吸泵或升膜原理，待濃縮的液體由蒸發(fā)器加熱管底部進入，既而向至頂部。由于管外的加熱，管內壁上的液膜開始沸騰并部分蒸發(fā)。產(chǎn)生的蒸汽向上運動，結果液體也被傳送至加熱器頂部。

液體和生成的蒸汽在蒸發(fā)器下游的分離器中進行分離，液體通過一根循環(huán)管回到蒸發(fā)器，一個穩(wěn)定而均勻的循環(huán)過程就此形成。加熱室和沸騰室之間的溫差越大，蒸發(fā)越強烈，液體循環(huán)也越快，受其影響熱傳遞效果也更好。

MVR蒸發(fā)器為了達到高的終濃度，與沸騰室未分隔的系統(tǒng)相比，若將循環(huán)蒸發(fā)器的沸騰室分隔為幾個獨立的小室，分子蒸餾設備供應商，每個室裝備自己的液環(huán)系統(tǒng)，分子蒸餾設備價格，加熱表面積就會大大縮小。

終濃度只在后一室中達到。在其它室中，由于液體的粘度較低和沸點升高，熱傳遞效果得以大大增強。

mvr蒸發(fā)器的液體分配系統(tǒng)

液體分配系統(tǒng)

一 個靜態(tài)分配器確保所有列管在蒸發(fā)器內的液體平均分布，更佳的潤濕率。系統(tǒng)也可以承受在液體流速和閃蒸氣體方面的較大變化。分配 器是長期不間斷運作的關鍵部分。

分離器設計有 效的氣液分離是通過控制切線氣流進入分離器的流速來獲得的，設計用以z1ui小的壓降來獲得z1ui大的分離效果。兩種不同的標準設計可以進行選擇：

帶切線進出口的單獨的分離器，位于列

管蒸發(fā)器的后面

組合式分離器，分子蒸餾設備廠家，在列管蒸發(fā)器的z1ui低部分結合在一起

緊湊型設計獨 立式設計，結合長管道和組合式分離器，減少了對場地空間的需求，節(jié)約了建筑成本。這種布局安排對于今后的蒸發(fā)器擴容和安裝新的蒸發(fā)器非常有利。

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