選擇合適的工業(yè)除塵設(shè)備，可以從以下幾點來進行考慮

選擇合適的工業(yè)除塵設(shè)備，可以從以下幾點來進行考慮：?1、按粉塵的分散度和密度:??粉塵分散度對除塵器的性能影響很大，而粉塵的分散度相同，由于操作條件不同也有差異。因此，在選擇除塵器時，首要的是確切掌握粉塵的分散度，如粒徑多在10um以上時可以選擇旋風(fēng)除塵器，在粒徑多為數(shù)微米以下時，則應(yīng)選用靜電除塵器、布袋除塵器。而具體選擇可以根據(jù)分散度和其它要求參考常用除塵器類型與性能表進行初步選擇。然后再依照其它條件和除塵器種類和性能來確定。??粉塵密度對除塵器的性能影響也很大，這種影響表現(xiàn)為明顯的是重力、慣性力與離心力除塵器。所有除塵器的一個共同特點是堆積密度越小，塵粒分離捕集就越困難，粉塵的二次飛揚就越嚴(yán)重。所以在操作上與設(shè)備結(jié)構(gòu)上應(yīng)采取特別措施處理。??2、粉塵粘附性對粉塵的影響:??粉塵和壁面的粘附機理與粉塵的比表面積和含濕量關(guān)系很大。粉塵粒徑越小，比表面積越大含水量越多。??在旋風(fēng)除塵器中，等離子廢氣處理設(shè)備，粉塵因離心力粘附在壁面上，有發(fā)生堵塞的危險。而對袋式除塵器粘附的粉塵容易使過濾袋的孔道堵塞。

工業(yè)廢氣洗滌塔生產(chǎn)廠家

廢氣洗滌塔特色：1、采納，霧化噴嘴將液體完整霧化，氣液互換面積大，接收、凈化充足；2、不消填料及氣液互換塔盤，蚌埠廢氣處理，體系阻力小，降低了風(fēng)機功率，減輕能耗；3、洗滌塔采納霧化上噴，使液體與氣體互換時，顛末高低兩上行程的互換，延長了一倍的互換光陰；4、洗滌塔省去了填料及塔盤，也就省去了填料及塔盤支架等比較好工業(yè)廢氣洗滌塔生產(chǎn)廠家支持裝配及裝拆填料的人孔等，既為臨盆削減了工藝，又加重了塔體的分量，使裝置及根基變得簡單化，勤儉了投資。5、洗滌塔體為玻璃鋼全體環(huán)繞糾纏的圓筒型塔體，無分段銜接法蘭，強度高、無滲露隱患。6、洗滌塔可裝備氣體在線分析儀、PH節(jié)制計、差壓變送器、壓力傳感器、流量傳感器、電導(dǎo)率儀、液位節(jié)制計、電磁閥、變頻器及節(jié)制柜等構(gòu)成的節(jié)制體系，以上節(jié)制環(huán)境均以數(shù)字表現(xiàn)在表現(xiàn)器界面上，使治理職員一覽無余，并有毛病報警，便于治理與保護。

燃燒法燃燒是伴隨有光和熱的激烈化學(xué)反應(yīng)過程，在有氧存在的條件下，當(dāng)混合氣體中可燃組分濃度在燃燒極限范圍內(nèi)時，廢氣處理設(shè)備廠家，一經(jīng)明火點燃，廢氣處理設(shè)備公司，可燃組分即可進行燃燒。燃燒法是把含有可燃有害組分的混合氣體加熱到一定溫度后，使組分與氧反應(yīng)，進行燃燒;或在高溫下氧化分解，從而使有害組分轉(zhuǎn)化為無害物質(zhì)。該方法主要用于碳?xì)浠衔?、、瀝青煙、黑煙等有害物質(zhì)的浄化處理。使用中的燃燒浄化方法有三種，即直接燃燒、熱力燃燒和催化燃燒，分別介紹如下:a.直接燃燒將廢氣中的可燃有害組分當(dāng)作燃料直接燃燒掉，因此只適用于凈化含可燃性組分濃度較高，或有害組分燃燒時熱值較高的廢氣。該法安全、簡單、成本低，但不能回收熱能。b.熱力燃燒熱力燃燒是利用輔助燃料燃燒放出的熱量，將混合氣體加熱到要求的溫度，使可燃的有害物質(zhì)進行高溫分解變?yōu)闊o害物質(zhì)。熱力燃燒可用于可燃性有機物含量較低的廢氣及燃燒熱值低的廢氣治理，可同時去除有機物及超微細(xì)顆粒。其結(jié)構(gòu)簡單，占用空間小，維修費用低，但操作費用高，有回火及火災(zāi)的可能性。c.催化燃燒在催化劑的存在下，廢氣中可燃組分能在較低的溫度下進行燃燒反應(yīng)這種方法能節(jié)約燃料的預(yù)熱，提高反應(yīng)速度，減少反應(yīng)器的容積，提高一種或幾種反應(yīng)物與另一種或幾種反應(yīng)物的相對轉(zhuǎn)化率。其催化燃燒的主要優(yōu)點是操作溫度低，燃料消耗低，保溫要求不嚴(yán)格，能減少回火及火災(zāi)危險。但催化劑較貴，需要再生，基建投資高，而巨大顆粒物及液滴應(yīng)預(yù)先除去，不能用于易使催化劑的氣體。總之，燃燒法工藝比較簡單，操作方便，可回收燃燒后的熱量，但不能回收有用物質(zhì)，并容易造成二次污染。

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