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塑料造粒機(jī)生產(chǎn)線包含機(jī)械設(shè)備、調(diào)整、操作、保護(hù)等系列過(guò)程,利用造粒,對(duì)其進(jìn)行觀察與注意,從而掌握好塑料造粒機(jī)生產(chǎn)線的操作關(guān)鍵要點(diǎn),復(fù)合肥擠壓造粒機(jī),因?yàn)闄C(jī)械的使用會(huì)存在磨損現(xiàn)象,但是磨損到一定程度時(shí)就會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題,合理且正確的操作塑料造粒機(jī)生產(chǎn)線是必要的,也會(huì)在很大程度上降低磨損程度,延長(zhǎng)機(jī)械的使用壽命。
在塑料造粒機(jī)生產(chǎn)線進(jìn)行作業(yè)過(guò)程中,檢查設(shè)備中的水、電、氣等各個(gè)體系是否是正常的,以便保證水、氣路等體系是否是正常體系。當(dāng)輔助機(jī)空車在低速作業(yè)時(shí),應(yīng)檢查設(shè)備是否屬于正常作業(yè),發(fā)動(dòng)定型臺(tái)真空泵,調(diào)查作業(yè)是都是正常,邵陽(yáng)造粒機(jī),各種設(shè)備的潤(rùn)滑部位是否已經(jīng)加注完成。
恒溫之后開(kāi)機(jī),在開(kāi)機(jī)前應(yīng)將機(jī)頭與塑料造粒機(jī)生產(chǎn)線再次擰緊,以便消除螺栓與機(jī)頭熱膨脹,擰緊機(jī)頭螺栓的順序?yàn)閷?duì)角擰緊,用力需均勻,在緊機(jī)頭法蘭螺母時(shí),需求附近松緊同時(shí)進(jìn)行,否則塑料造粒機(jī)生產(chǎn)線會(huì)出現(xiàn)跑料現(xiàn)象。
下面小編給大家介紹下關(guān)于塑料造粒機(jī)使用中需要注意的事項(xiàng)有哪些?
1、水溫一般應(yīng)在50---60℃,低了容易斷條,雙階造粒機(jī),超出容易粘連,初開(kāi)機(jī)時(shí)加一半熱水,如沒(méi)有條件,切粒時(shí)可用人向切粒機(jī)內(nèi)輸送一段時(shí)間,等水溫升高后再讓其自動(dòng)切粒,以免斷條,水溫超過(guò)60℃后,需向內(nèi)循環(huán)加入冷水,以保持溫度。
2、切粒時(shí)一定要將條拉均后才能入兌輥,否則將損壞切粒機(jī)。如排氣孔向外爭(zhēng)劇冒料,證明雜質(zhì)已堵住了過(guò)濾網(wǎng),此時(shí)須速停機(jī)更換網(wǎng)片,網(wǎng)片可選用40---60目。
3、操作人員填料時(shí),一定要看好,料中不要進(jìn)雜物,掌握好溫度。
4、如果一開(kāi)機(jī)時(shí),料不成條出現(xiàn)粘模頭的現(xiàn)象,是模頭溫度過(guò)高,等稍一冷卻即可正常,一般情況下不用停機(jī)。
全自動(dòng)塑料造粒機(jī)廣泛應(yīng)用于各種原料的加工。另一種絕緣塑料顆粒機(jī),能夠處理多種類型的密集混合熱塑性材料,可接受的較大雜質(zhì) 30%~ 40%,塑料垃圾桶不軟化或熔融的聚合物材料,它可以包含其他非-聚合物,如紙張、 玻璃、 金屬、 污垢,等等。塑料造粒機(jī)是高于 60%材料由聚烯烴組成,軟化或熔化處理期間,涉及污染物 (雜質(zhì))。材料目前使用各類廢塑料,塑料粒子這擠出機(jī)可以產(chǎn)生恒定截面的截面或變截面,大小到 15.2cmX15.2cm.混合的模具塑料成型,塑料顆??梢蕴幚硪?50%~ 70%熱塑性塑料的混合物。塑料造粒機(jī)混合摩擦 (低熔點(diǎn)) 部分融化,自動(dòng)調(diào)整從塑料機(jī)去除熔融材料。 顆粒擠出機(jī)死入預(yù)定量,面包卷狀容器,然后發(fā)送新聞設(shè)備,可以有選擇填寫(xiě)一系列的壓縮模具。
要快速清理機(jī)內(nèi)碳化物,需使用料性比較硬一些的塑料或其回料加白礦油清洗,溫度適當(dāng)加高10~15°C。此時(shí),新型造粒機(jī),要考慮小型擠出機(jī)對(duì)該塑料的塑化能力。對(duì)能塑化超高分子量塑料的大、中型擠出機(jī),可以用超高分子量塑料或其回料加白礦油清洗。因?yàn)槌叻肿恿克芰系挠残暂^好,加上溫度較高時(shí),清洗對(duì)象會(huì)被軟化,從而變得易脫落,有利于碳化物被塑料熔體帶出。在清洗過(guò)程中,擠出機(jī)的轉(zhuǎn)速在低速和高速之間反復(fù)切換多次。
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