把塑料造粒機(jī)安置通風(fēng)位置，保證電機(jī)工作熱量散發(fā)，延長其壽命；應(yīng)該定期對塑料造粒機(jī)軸承加注潤滑油，保證軸承間的潤滑性；定期檢查塑料造粒機(jī)刀具螺絲，全新塑料造粒機(jī)使用，1小時后，用工具緊固動刀，定刀的螺絲，小型塑料造粒機(jī)，加強(qiáng)刀片與刀架間的固定性；為保證刀具切口的鋒利度，應(yīng)常檢查刀具，保證它的鋒利度，減少由于刀鋒鈍缺而引起其它部件的不必要損壞；更換塑料造粒機(jī)刀具時，動刀與定刀之間的間隙：20HP以上破，回收料越薄，間隙可適當(dāng)調(diào)大；二次啟動塑料造粒機(jī)前，應(yīng)先清除機(jī)室所剩余的碎料，減少啟動阻力；應(yīng)該定期打開慣性罩和皮帶輪罩，清除法蘭盤下方出灰口，再生塑料造粒機(jī)，因塑料造粒機(jī)室排出粉料進(jìn)入轉(zhuǎn)軸軸承；塑料造粒機(jī)應(yīng)保持良好接地。

檢查減速箱、機(jī)體內(nèi)及其他轉(zhuǎn)動部位有無異響，這些聲響如果發(fā)生在機(jī)體，可能是物料中混入堅硬物質(zhì)，如果是發(fā)生在轉(zhuǎn)動部位，則可能是軸承損壞或潤滑不良，如果是發(fā)生在減速箱內(nèi)，則可能是齒輪磨損或嚙合不良?？傊瑹o論異響發(fā)生在什么部位，一定要停機(jī)檢查修理。設(shè)備運(yùn)行過程中應(yīng)作好運(yùn)行記錄；檢查造粒機(jī)出料是否均勻；檢查溫控、冷卻、潤滑等系統(tǒng)是否正常；注意觀察或檢查各緊固件是否松動，運(yùn)轉(zhuǎn)過程中有無震動現(xiàn)象；主電機(jī)電流是否平穩(wěn)，要控制在額定電流之內(nèi)，若波動過大或急劇升高，應(yīng)采取控制下料流量等方式進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，必要時應(yīng)停機(jī)檢查。

雙螺桿造粒機(jī)的擠壓全過程的研究，大概分三個環(huán)節(jié):

1、高聚物在擠壓全過程中物態(tài)變化規(guī)律性，運(yùn)輸基本原理液體溶體的運(yùn)輸排氣管實情和規(guī)律性，創(chuàng)建起統(tǒng)計學(xué)的物理防御的平面，用于具體指導(dǎo)雙螺桿造粒機(jī)的設(shè)計方案和擠壓全過程的優(yōu)化方案.

2、要搞清楚二種左右的高聚物及原材料在擠壓全過程中物態(tài)變化具體情況，混和形狀，構(gòu)造轉(zhuǎn)變的全過程，及其終化合物與特性的關(guān)聯(lián).

3、做為雙螺桿造粒機(jī)，擠壓反映成形時的反映全過程、速度、特性與螺桿構(gòu)型、實際操作標(biāo)準(zhǔn)中間的相互關(guān)系，創(chuàng)建平面，用于具體指導(dǎo)反映成形擠壓。塑料造粒機(jī)設(shè)計方案，品質(zhì)高，熔融好，耗能低，選用漸開線齒輪傳動系統(tǒng)，具備噪聲低，運(yùn)行穩(wěn)定，承載能力大，長壽命等特性。

從總體上，單螺桿造粒機(jī)向著髙速、、化方位發(fā)展趨勢。 雙螺桿造粒機(jī)上料特性好，適用顆粒料生產(chǎn)加工，且比單螺桿造粒機(jī)有更好的混煉膠、排氣管、反映和自洗作用，塑料造粒機(jī)化肥，特性是生產(chǎn)加工耐熱性差的塑料和共混料時更顯示出其優(yōu)越性。近幾年來海外雙螺桿擠出機(jī)早已有挺大的發(fā)展趨勢，各種各樣方式的雙螺桿造粒機(jī)已通用化和技術(shù)化，生產(chǎn)制造的生產(chǎn)商也較多，湖南造粒機(jī)，大概歸類如下：

(1)按二根中心線相對，有平行面和錐型之分；

(2)按二根擠出機(jī)螺桿嚙合程序，有嚙合型和非嚙合型之分；

(3)按二根擠出機(jī)螺桿的轉(zhuǎn)動方位，有同方向和異向之分，在異向中又有向內(nèi)、向外之

分；

(4) 按擠出機(jī)螺桿轉(zhuǎn)動速率，有髙速和低速檔之分；

(5)按擠出機(jī)螺桿與料筒的構(gòu)造，有整體化和組成之分。

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