坐標磨床如何理解及優(yōu)點有啥？

　　坐標磨床，其從屬性上來講，其也是一種磨床，只不過是在普通磨床的基礎上，加上了數(shù)控技術及數(shù)控系統(tǒng)，使得磨床能夠實現(xiàn)自動化和加工，所以其稱之為坐標磨床。那么，坐標鏜磨加工廠家，對于這種磨床，大家是否了解呢？針對這一問題，下面小編來展開具體的論述，希望能給到一些基礎有用的，使得大家能夠對其有所認識和了解。

　　坐標磨床，其主要的特點有：

　　(1)能夠進行一些復雜異形零件的加工，并且能實現(xiàn)計算機控制，以便減少加工誤差。

　　(2)能夠實現(xiàn)柔性加工，并且具有換刀功能，以便能夠減少裝夾次數(shù)，來提高加工的度。

　　(3)通過計算機軟件，其還可以實現(xiàn)精度的補償，以及優(yōu)化控制。

坐標磨床加工有幾種類型?

　　鍵槽與方孔磨削

　　運用專門的磨槽組織和砂輪，可磨削鍵槽、帶直角的型腔及方孔等，還適用于型槽及帶清角的內、外型腔的磨削。該磨槽組織由砂輪軸驅動’’其原理類似刨削時主運動的發(fā)生原理。磨削時，砂輪除作旋轉運動外，還作上、下往復直線運動，工件作直線移動。

　　磨削直線與圓弧構成的曲線時，直線與圓弧間的準確方位尺度，由坐標作業(yè)臺移動的定位精度來確保。定位后，選用加工法磨削圓弧。所謂加工法，即是運用雙y坐標的移動使反轉作業(yè)臺基地與工件上的圓弧基地重合，經(jīng)過改動行星運動的半徑操控圓弧半徑的寸。

　　常規(guī)磨床中均采用工作臺移動式，通過油缸推拉移動工作臺，工作臺導軌采用 V- 平型或雙 -V 型導軌，其存在摩擦力大、工作臺承載低，且所需推力大、受力效果不好、快移速度不穩(wěn)定、及沖擊力高等問題。

　　橋式數(shù)控龍門磨床結構

　　另一方面，常規(guī)磨床的加工主軸一般固定在一個位置，在加工時，被加工件經(jīng)過一次裝夾，只能進行單一平面的磨削，如果再需要進行多個平面的磨削，如左右側面磨、前后側面磨、斜面磨，必須進行多次裝夾才能加工完成，非常不方便，如此種種問題都會造成加工誤差，使被加工零件的加工精度降低，影響了磨床的工作效率，這在傳統(tǒng)制造企業(yè)中是司空見慣的。

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