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滾壓加工的原理是利用金屬在常溫狀態(tài)下的冷塑性特點(diǎn)，利用滾壓工具對(duì)工件施加一定的壓力，

使工件表層金屬產(chǎn)生塑性流動(dòng)，從而降低工件表面的粗糙程度。由于被滾壓的表層金屬塑性變形，使表層組織冷硬化和晶粒變細(xì)，形成致密的纖維狀，提高金屬硬度

和強(qiáng)度，改善工件表面的耐磨性、耐蝕性和配合性。

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                             絎磨管是新型的耐磨材料，它主要被應(yīng)用在大型的工業(yè)中，陶瓷彎頭的出現(xiàn)，占據(jù)了整個(gè)耐磨材料市場(chǎng)的80%左右。

　合管因充分發(fā)揮了鋼管強(qiáng)度高、韌性好、耐沖擊、焊接性能好以及剛玉瓷高硬度、高耐磨、耐蝕、耐熱性好，克服了鋼管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韌性差的特

點(diǎn)。因此，復(fù)合管具有良好的耐磨、耐熱、耐蝕及抗機(jī)械沖擊與熱沖擊、可焊性好等綜合性能。是輸送顆粒物料、磨削、腐蝕性介質(zhì)等理想的耐磨、耐蝕管道。

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                               大口徑絎磨管光潔度標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到多少

                             大口徑絎磨管光潔度標(biāo)準(zhǔn)直線度小于0.3mm/m.—生產(chǎn)設(shè)備，技術(shù)力量，工藝流程先進(jìn)合理，檢測(cè)手段齊全。現(xiàn)擁有穿孔機(jī)組2臺(tái)套，棗莊油缸鋼管，冷拔機(jī)組6臺(tái)套，校直機(jī)組2臺(tái)套，煤氣發(fā)生爐、連續(xù)退火爐各1座，公司投資3000多萬(wàn)元，引進(jìn)國(guó)內(nèi)工藝的140無(wú)縫鋼管熱軋機(jī)組1臺(tái)套，設(shè)備已安裝到位并試車(chē)成功。