光軸的熱處理工藝過程。

11、精車：兩裝夾工作，車工件右端M39×2-6g，長60mm，G6級光軸批發(fā)，直徑方向留加工余量1mm，車φ50mm×770mm時，要使用跟刀架，保證1:20的錐度，并留有加工余量1mm；

12、精車：倒頭兩裝夾工件，車另一端（左端）各部及螺紋M39×2-6g，長度100mm，直徑方向留加工余量1mm，六方處外徑車至φ48mm，并車六方與φ50mm連接的錐度；

13、磨：修研兩中心孔；

14、粗磨：兩裝夾工作，粗磨φ50mm×770mm，留磨量0.08~0.10mm；

15、粗磨：兩裝夾工件，粗磨1:20錐度，留磨量0.1mm；

16、車：兩裝夾工作，車右端螺紋M39×2-6g，切槽5mm×φ36mm，倒角1×45°；

17、車：倒頭兩裝夾工作，G6級光軸供應商，車左端螺紋M39×2-6g，切槽7mm×φ36mm，望牛墩G6級光軸，倒角2×45°；

精密活塞桿修補工藝：

1、先將要焊的部位沖洗潔凈，而后用濕泥巴將拉痕四周圍住。

2、選用直徑2.5毫米的焊條，將電焊機電流調至120A，采取直線運條法安穩(wěn)施焊。

3、都焊完往后，將泥巴與熔渣潔凈，用粗銼沿精密活塞桿圓周舉行舉行修銼并留0.1-0.2毫米的加工余量。

4、車一個外徑185毫米、內徑125毫米、長150毫米的圓筒當靠模（活塞桿外徑125毫米），沿軸線鋸開，一個為粗模，另一個為精模。

光軸利用光學原理和光耦合技術，即使用發(fā)光元件(紅外發(fā)光二極管)、受光元件(光電晶體管、光電集成電路)等光元件進行光感應。直線軸承體現(xiàn)出了輕量化、耐蝕性、互換性、低成本等特性，被廣泛應用在各種機器配備上，能達到省力化、自動化的大經(jīng)濟效益。像電子設備、食品機械、包裝機械、機械、印刷機械、紡織機械、機械、儀器、機器人、工具機械、數(shù)控機床、汽車及數(shù)字化三維坐標測量設備等精密設備或特殊機械行業(yè)都將用到直線軸承。

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