低壓鑄造是使液體金屬在壓力作用下完成充填型腔及凝固過程二獲得鑄件的一種鑄造方法。由于所用的壓力較低（20~60kPa），所以叫做低壓鑄造。其工藝過程是：在密封的坩堝（或密封罐）中，通入干燥的壓縮空氣，金屬液在氣體壓力的作用下，沿升液管進入直澆道上升，通過內(nèi)澆道平穩(wěn)地進入型腔，并保持坩堝內(nèi)液面上的氣體壓力，一直到鑄件完全凝固為止。然后解除液面上的氣體壓力，使升液管中未凝固的金屬液流回坩堝，再開型并取出鑄件。低壓鑄造優(yōu)點：氣體,雜物卷入少，可以改變加壓速度，熔湯靠層流進行充填.采用底注式充型，金屬液充型平穩(wěn)，無飛濺現(xiàn)象，可避免卷入氣體及對型壁和型芯的沖刷，提高了鑄件的合格率，南京真空V法鑄造企業(yè)。鑄件在壓力下結(jié)晶，鑄件組織致密、輪廓清晰、表面光潔，力學(xué)性能較高，對于大薄壁件的鑄造尤為有利。可以改變加壓速度，南京真空V法鑄造企業(yè)，熔湯靠層流進行充填，南京真空V法鑄造企業(yè)。材料的使用范圍廣。 V法鑄造的方法-詳情致電江陰華天科技開發(fā)有限公司。南京真空V法鑄造企業(yè)

鑄造涂料是一種重力型金屬鑄造的基礎(chǔ)涂料，適用金屬模具。鑄造涂料顆粒比較粗，絕熱性能好，能夠防止鑄造時鑄件缺一部分和冷卻隔離。適用于細薄截面鑄件和大平面鑄件，供料口、輪轂、活塞、氣缸、連桿等。顏色黑色，白色，紅色，黃色等二、主要原料特種硅藻土，除去了硅藻土中5—8%的結(jié)合水及有機質(zhì)和雜質(zhì);AL2O3,Sio2。;鑄造涂料懸浮劑(鋰基凹土，有機土等)。優(yōu)勢：與磷酸鹽涂料相比它特有的物理性能決定了它的優(yōu)勢;透氣好;保溫隔熱效果明顯，熔點在1650℃以上;噴吐后附著力強且不宜剝落，通常一周后才需修補，ZD涂料不需要象其它涂料一樣每次開摸要噴涂，省卻每天因噴補涂料而拆裝摸具的繁瑣工作;相對而言價格便宜，降低了因使用醇基涂料或進口涂料所帶來昂貴的生產(chǎn)鑄造成本;**提高生產(chǎn)效益。 南京真空V法鑄造企業(yè)提高澆注速度，加快金屬液的上升速度，縮短澆注時間，減小鑄型表面的烘烤時間，防止鑄型塌砂。

v法鑄造工藝詳解的具體內(nèi)容。選中模型把需要的模樣放在一塊中空的型板上，模樣上有很多的通氣孔，在真空的作用下，這些孔能使塑料薄膜緊緊貼在模樣上。薄膜加熱：用加熱器使拉伸率大、塑性變形率高的塑料薄膜進行加熱軟化。加熱溫度一般在80～120℃。薄膜成型：將軟化后的薄膜覆蓋在模樣表層上，通過空氣孔，在200～400mmHg的真空吸力下，使薄膜緊貼在模型表面。放砂箱：將V法鑄造砂箱放在覆有薄膜的模型上。加砂振實：將填充效率較好、粒度為100～200目的干砂加入砂箱內(nèi)微振，使砂緊實至較高的密度。蓋模：開澆口杯，刮平砂層表面，蓋上塑料薄膜封閉砂箱。起模：借助于蓋在V法鑄造砂箱表面的薄膜進行砂箱抽真空，然后借助大氣壓力使鑄型硬化。在起模時，釋放負壓箱真空，從而解除了模板對薄膜的吸附力，然后頂箱起模，完成一個鑄型。合箱澆注：在合箱之前根據(jù)工藝需要可下芯及冷鐵，將上下箱合起來，形成一個有澆冒口和型腔的鑄型，在真空的狀態(tài)下澆注。

V法鑄造一般選擇用熱塑性簿膜，要求成型性好，易涂（刷）涂料，方向性小，熱塑應(yīng)力小，對熱量不敏感，燃燒時發(fā)氣量小，不產(chǎn)生有害氣體，質(zhì)優(yōu)價廉。筆者采用EVA薄膜作為V法鑄造塑料簿膜。覆膜成型時，簿膜置于加熱器下150～200mm,加熱溫度為80～120℃，加熱時間一般為20～50s。簿膜加熱至鏡面狀時應(yīng)迅速將其落下覆膜，覆膜后，須檢查簿膜是否與模樣表面緊密貼緊，是否有無孔洞或破損。對于某些難以吸膜成型的部位，采取局部強化抽真空措施，調(diào)節(jié)抽氣速度實現(xiàn)覆膜成型。耐火涂料的使用在V法鑄造中起到至關(guān)重要的作用。

真空低壓鑄造真空低壓鑄造法是在加壓充型的過程中對鑄模抽真空，充型完后保壓使鑄件在恒定壓力下結(jié)晶凝固，鑄件得到充分補縮，因而鑄件組織致密，力學(xué)性能提高。此法多用于Al，Mg合金鑄件的精密鑄造。其優(yōu)點如下:真空負壓的存在，可以使模砂得到緊實，增大鑄模的強度。適度提高真空度，使充型時間變短，不但充型速度加快而且平穩(wěn)。真空低壓鑄造可以在低溫時加快鋁合金的流動性，避免高溫澆鑄造成的鋁合金吸氣現(xiàn)象，而增大了鑄件的缺陷。鑄件成形性好，有利于形成輪廓清晰、表面光潔的鑄件及大型的薄壁鑄件。鑄件組織致密，機械性能高。一般情況下不需要冒口，使金屬液的成品率提高，通?？蛇_90%。工作環(huán)境好、設(shè)備簡單，有助于機械化和自動化。 V法鑄造工廠電話-推薦致電江陰華天科技開發(fā)有限公司！南京真空V法鑄造企業(yè)

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對于V法鑄造工藝的設(shè)計，不是只完成單個鑄件的工藝設(shè)計，應(yīng)該是先完成單個鑄件的澆冒口系統(tǒng)、砂芯設(shè)計、透氣設(shè)計、冷鐵等的設(shè)計，然后，根據(jù)工廠現(xiàn)有V法裝備的實際和生產(chǎn)效率等進行模具的工藝布置設(shè)計，合理布置，重新進行澆注系統(tǒng)的優(yōu)化設(shè)計。之后進行模型體和型板上的抽氣塞設(shè)計(大小、位置、間距等設(shè)計)，抽氣塞的設(shè)計必須自行進行，不能交由模具設(shè)計和制作單位進行，抽氣塞設(shè)計是否合理對后續(xù)生產(chǎn)中的覆膜效果影響很大，同時影響生產(chǎn)中抽氣塞破損、堵塞后的更換。上述工作完成之后開始進行砂箱的設(shè)計工作，抽氣布局要合理，尤其是澆口和冒口附近，由于薄膜氣化和涂層受熱嚴重，真空泄漏較多，應(yīng)在該部位增大真空抽氣量，保證該部位的負壓滿足實際需要。在進行砂箱設(shè)計時，不能只考慮真空度是否滿足，砂箱的負壓室容積必須保證足夠的抽氣量，否則，即便是真空度足夠，抽氣量不足同樣造成鑄型緊實率不足、砂型硬度不夠，澆注過程中甚至?xí)纱水a(chǎn)生砂型垮塌。南京真空V法鑄造企業(yè)