工業(yè)烘干機工作原理

   工業(yè)烘干機的熱源來自燃燒裝置，本烘干機采用順流式加熱方式。因此需要烘干的物料，從進(jìn)料箱、進(jìn)料溜進(jìn)入筒體，即被螺旋抄板推向后。由于烘干機傾斜放置，物料一方面在重力和回轉(zhuǎn)作用下流向后端，另一方面物料被抄板反復(fù)抄起，帶至上端再不斷地?fù)P撒下來，使物料在筒內(nèi)形成均勻的幕簾，充分與筒內(nèi)的熱氣流進(jìn)行熱交換，由于物料反復(fù)揚撒，所含的水分逐漸被烘干，從而達(dá)到烘干的目的。

烘干機設(shè)備驗收

    對照烘干機制造商提供的設(shè)備裝箱單，對零件、部件、標(biāo)準(zhǔn)件、隨機文件等進(jìn)行清點，檢查有無錯發(fā)缺件、變形損壞等情況，并作好記錄，以便在安裝前采購或制備。清除包裝時涂飾的保護(hù)涂層以及粉塵、油污、銹蝕等情況，檢查修整在運輸裝卸過程中所造成的損壞變形。對零部件、關(guān)鍵配合件，進(jìn)行預(yù)檢測和預(yù)裝配，以避免安裝工作中的返工，保證安裝進(jìn)度及安裝質(zhì)量。

烘干機的發(fā)展還要重視節(jié)能和能量綜合利用，如采用各種聯(lián)合加熱方式，熱管技術(shù)，鞍山滾筒烘干設(shè)備，熱風(fēng)烘干機等；還要發(fā)展轉(zhuǎn)筒烘干機的自動控制技術(shù)、以保證優(yōu)操作條件的實現(xiàn)；另外，隨著人類對環(huán)保的重視，滾筒烘干設(shè)備報價，改進(jìn)轉(zhuǎn)筒烘干機的環(huán)境保護(hù)措施以減少粉塵和廢氣的外泄等，也將是需要深入的方向?！?/p>

烘干機自動化控制系統(tǒng)的操作要點：

　　1）設(shè)集控、就地和單起單停三種控制方式，且可以方便地進(jìn)行轉(zhuǎn)換而不影響原有設(shè)備的運行狀態(tài)，單起單停具有多種起停車條件以防誤操作。

　　2）逆物流順序程序起車，按順物流向在每臺設(shè)備卸料完畢后程序停車。

　　3）設(shè)備間的閉鎖關(guān)系在集中起車，滾筒烘干設(shè)備生產(chǎn)廠家，停車和運行過程中始終成立。

　　4）具有起、停車預(yù)告信號及禁起和設(shè)備故障報警信號。

烘干機熱量傳遞的作用

　　油溫機主要部件作用：油循環(huán)泵浦：油溫機的傳熱介質(zhì)輸送系統(tǒng)：循環(huán)泵的作用是保守導(dǎo)熱油以一定的流速和壓力不斷地在管路內(nèi)流動，使得導(dǎo)熱油可以與加熱管、冷卻器以及被控溫設(shè)備進(jìn)行熱交換，烘干機從而達(dá)到熱量傳遞的作用。油溫機加熱系統(tǒng)：加熱管或其他的加熱元件：主要的作用是將電能轉(zhuǎn)化熱能，滾筒烘干設(shè)備價格，加熱導(dǎo)熱油并維持在所需要的溫度。油溫機冷卻系統(tǒng)：一般多采用板式換熱器或油冷器，輔助電加熱系統(tǒng)進(jìn)行的控溫，將控溫設(shè)備所放出的熱量帶出以及快速冷卻油溫。油溫機的電控系統(tǒng)：包含控制電路板、溫控表、電氣配件等電控系統(tǒng)用于模溫機的電氣組件控制，烘干機根據(jù)溫度傳感器所反饋的信號進(jìn)行PID演算，控制加熱系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)的開啟與關(guān)閉，從而準(zhǔn)確的控制介質(zhì)溫度。電控系統(tǒng)還包括對各種保護(hù)裝置及傳感器的控制，防止電源缺相、缺油、泵浦過載等問題對模溫機造成損壞。

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