真空熱處理技術(shù)作為一種先進(jìn)熱處理生產(chǎn)技術(shù)，在我國已有40多年的發(fā)展歷史，廣泛應(yīng)用于各種材料，具有無氧化、表面質(zhì)量好、變形微小、無污染等諸多優(yōu)勢。介紹真空熱處理技術(shù)在鍛壓行業(yè)的典型應(yīng)用，包括H13模具鋼的真空淬火（油淬、高壓氣淬、氣油淬）。真空熱處理技術(shù)在鍛壓行業(yè)的應(yīng)用展望。H13模具鋼的真空淬火，H13模具鋼廣泛應(yīng)用于熱鍛模具、熱擠壓和壓鑄模具。為了獲得光亮的表面和高強(qiáng)、高韌性能，茶山氮化熱處理質(zhì)量好，并減小冷卻應(yīng)力和畸變，對(duì)不同尺寸和技術(shù)要求的H13模具鋼，往往采用不同的處理工藝：真空油淬、真空高壓氣淬、真空氣油復(fù)合淬火。

調(diào)質(zhì)件大都在比較大的動(dòng)載荷作用下工作，它們承受著拉伸、壓縮、彎曲、扭轉(zhuǎn)或剪切的作用，有的表面還具有摩擦，要求有適宜的耐磨性等等。總之，零件處在各種復(fù)合應(yīng)力下工作。這類零件主要為各種機(jī)器和機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)件，如軸類、連桿、螺柱、齒輪等，在機(jī)床、汽車和拖拉機(jī)等制造工業(yè)中用得很普遍。尤其是對(duì)于重型機(jī)器制造中的大型部件，調(diào)質(zhì)處理用得更多.因此，調(diào)質(zhì)處理在熱處理中占有很重要的位置。


回火是將淬火后的金屬成材或零件加熱到某一溫度，保溫一定時(shí)間后，以一定方式冷卻的熱處理工藝，氮化熱處理質(zhì)量好，回火是淬火后緊接著進(jìn)行的一種操作，東坑氮化熱處理質(zhì)量好，通常也是工件進(jìn)行熱處理的朂后一道工序，因而把淬火和回火的聯(lián)合工藝稱為朂終處理?；鼗鹬跃哂羞@些作用，是因?yàn)闇囟壬邥r(shí)，常平氮化熱處理質(zhì)量好，原子活動(dòng)能力增強(qiáng)，鋼鐵中的鐵、碳和其他合金元素的原子可以較快地進(jìn)行擴(kuò)散，實(shí)現(xiàn)原子的重新排列組合，從而使不穩(wěn)定的不平衡組織逐步轉(zhuǎn)變?yōu)榉€(wěn)定的平衡組織。


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