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五金沖壓件模具加工與其他塑性加工以及機(jī)械加工方式作為比較,不管是在經(jīng)濟(jì)方面上還是技術(shù)方面上,這一種五金沖壓件模具加工方式都具備著許多優(yōu)點(diǎn)存在。這種沖壓加工方式是需要模具保證五金沖壓件模具的形狀與尺寸精度,一般情況下是不會破壞沖壓件表面質(zhì)量問題,同時這種沖壓模具的壽命也比其他模具壽命長,所以在五金沖壓加工中,可說是具有質(zhì)量 穩(wěn)定、互換性好的特征功能。
五金沖壓能加工出一些形狀復(fù)雜、尺寸范圍大的零件,在五金沖壓時加上冷變形硬化效應(yīng),能讓五金沖壓件模具的強(qiáng)度以及剛度性能提高,不需其他加熱設(shè)備。屬于一種節(jié)能、省料的加工方式,并且所加工出的五金沖壓件模具成本也是非常低。
維護(hù)保養(yǎng)五金沖壓模具的要點(diǎn)介紹
在五金沖壓生產(chǎn)中,沖壓模具廠家,模具的日常維護(hù)作業(yè)至關(guān)重要,影響著模具的使用性能及使用壽命。對于五金沖壓模具的維護(hù)保養(yǎng)需要注意以下事項(xiàng):
1、模具長時間使用后必須磨刃口,研磨后刃口面必須進(jìn)行退磁,沖壓模具,不能帶有磁性,否則易發(fā)生堵料。
2、彈簧等彈性零件在使用過程中彈簧易損壞,通常出現(xiàn)斷裂和變形現(xiàn)象。采取的辦法就是更換,在更換過程中一定要注意彈簧的規(guī)格和型號,彈簧的規(guī)格和型號通過顏色、外徑和長度三項(xiàng)來確認(rèn),精密五金沖壓模具,只有在三項(xiàng)都相同的情況下才可以更換。
3、模具使用過程中沖頭易出現(xiàn)折斷、彎曲和啃壞的現(xiàn)象,沖套一般都是啃壞的。沖頭和沖套的損壞一般都用相同規(guī)格的零件進(jìn)行更換。沖頭的參數(shù)主要有工作部分尺寸、安裝部分尺寸、長度尺寸等。
4、緊固零件,檢查緊固零件是否松動、損壞現(xiàn)象,采取的辦法是找相同規(guī)格的零件進(jìn)行更換。
5、壓料零件如壓料板、優(yōu)力膠等,卸料零件如脫料板、氣動頂料等。保養(yǎng)時檢查各部位的配件關(guān)系及有無損壞,對損壞的部分進(jìn)行修復(fù),氣動頂料檢查有無漏氣現(xiàn)象,并對具體的情況采取措施。如氣管損壞進(jìn)行更換。
五金沖壓件模具制作常見問題
1、凸凹:開卷線有異物混入引起凸凹;
2、滑動印:由于輥?zhàn)踊瑒右?,在突然停止或者加速時發(fā)生;3、輥?zhàn)佑。呵逑摧佔(zhàn)踊蛘咚土陷佔(zhàn)痈街愇镆?,精密五金沖壓模具廠,一般情況下可以將板料上的輥?zhàn)佑‘愇锶サ艏纯桑?、毛刺:鋼板截斷面下部位產(chǎn)生毛刺,以截斷面為基準(zhǔn),毛刺高度為0.2mm以上時,在這里發(fā)生的鐵粉會損壞模具并產(chǎn)生凸凹;5、卷料粉碎可能或許邊沿起皺:開卷線的導(dǎo)向輥可能或許模具上的導(dǎo)向輥間隙小時產(chǎn)生的起皺情景,由于卷料送入不屈衡引起;
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