精密活塞桿電鍍過程當中因溫度控制不勻稱導致在后期的工作中電鍍層表面出現龜裂，用高倍數擴大鏡觀察精密活塞桿表面可以看到不規(guī)律微細裂紋。普通是液壓油溫太高所致，且此征象多發(fā)生在應用較多的鏟斗油缸的前半片面．壓缸精密活塞桿拉傷后，若不及時處分，輕則影響平常應用，重則使液壓缸不可以工作。我們的修復技巧是，熱處理直線軸，對較輕的拉痕采取部分修磨拋光的技巧修復。

直線光軸的表面容易出現一層變質層，這通常是磨削力造成的，冷塑性變形層也是同樣的道理，當工件表面受到擠壓之后，勢必會發(fā)生變形，而且會隨著磨削進給量的增大而增大。這其中比較難的還是在接觸電阻的控制方面，要控制好大小，首先要了解接觸電阻增大的原因，才能有針對性的解決。與一般的機械零件相比，直線軸廠家，直線光軸的精度較高，因此使用時也要更加的小心謹慎，減少問題的發(fā)生。

精密活塞桿修補工藝：

1、先將要焊的部位沖洗潔凈，直線軸，而后用濕泥巴將拉痕四周圍住。

2、選用直徑2.5毫米的焊條，將電焊機電流調至120A，采取直線運條法安穩(wěn)施焊。

3、都焊完往后，將泥巴與熔渣潔凈，用粗銼沿精密活塞桿圓周舉行舉行修銼并留0.1-0.2毫米的加工余量。

4、車一個外徑185毫米、內徑125毫米、長150毫米的圓筒當靠模（活塞桿外徑125毫米），直線軸供應商，沿軸線鋸開，一個為粗模，另一個為精模。

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