要盡快突破制約模具產(chǎn)業(yè)發(fā)展的兩大瓶頸。一是模具標準化率不足，這必然導(dǎo)致交貨期延長，同時造成用戶更換零部件的困難。模具標準化程度低也直接制約著模具的化分工協(xié)作和商品化流通，也限制了模具的出口。    

    切割電鑄模具的銑刀是多切削刃刀具，齒數(shù)（z）是可改變的，有一些因素可以幫助確定用于不同加工類型的齒距或齒數(shù)。銑刀是切割電鑄模具時候到的一種用來切割所用的刀具。

    壓鑄的優(yōu)點包括，齒輪電鑄模具，鑄件擁有的尺寸精度。通常這取決于鑄造材料，典型的數(shù)值為初2.5厘米尺寸時誤差0.1毫米，每增加1厘米誤差增加0.002毫米。相比其它鑄造工藝，它的鑄件表面光滑，手表表盤電鑄模具，圓角半徑大約為1-2.5微米。

   壓鑄大的缺點為成本很高。鑄造設(shè)備以及模具、模具相關(guān)組件相對其它鑄造方法來說都很貴。因此制造壓鑄件時生產(chǎn)大量產(chǎn)品才比較經(jīng)濟。

    將被腐蝕的銅雕置于倍半碳酸鈉溶液中浸泡，電鑄模具，使銅的氯化物逐漸轉(zhuǎn)換為穩(wěn)定的銅的碳酸鹽，車燈電鑄模具，銅雕的氯離子被置換出來轉(zhuǎn)入浸液中。浸液需定時更換，直至浸液中無氯離子出現(xiàn)為止。隨后將器物用蒸餾水反復(fù)清洗，除去堿液，干燥后封護。

    結(jié)果表明，隨沉積電流密度的增大，由于電鑄層錳含量升高和晶粒尺寸減小而使電鑄鎳錳合金的顯微硬度和強度升高，延伸率降低。電鑄納米晶鎳錳合金具有較高的顯微硬度和強度。

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