不同材料的臨界冷卻速度不一樣，惠州高速鋼真空熱處理，零件使用時(shí)的硬度要求也不一樣，零件的精度、控制變形要求也不同，這就需要根據(jù)硬度要求和控制變形的工藝技術(shù)要求的實(shí)際情況，選擇冷卻速度適當(dāng)?shù)拇慊鹩?。淬火油確定選用后，通過(guò)控制原材料（零件材料和油品材料）的質(zhì)量與選擇調(diào)整淬火溫度、油溫、攪拌冷卻速度與時(shí)間，入油時(shí)間等各項(xiàng)控制措施，結(jié)合淬火后的回火工藝，回火溫度，回火時(shí)間參數(shù)試驗(yàn)來(lái)滿足零件的硬度要求和金相組織要求，通過(guò)熱處理工藝過(guò)程參數(shù)調(diào)整與控制及與機(jī)加工的冷熱協(xié)調(diào)，控制熱處理變形在合理范圍內(nèi)。


熱處理淬火油需要具備上述冷卻性能，茶山高速鋼真空熱處理，在臨界區(qū)域溫度零件冷卻速度快，在危險(xiǎn)區(qū)域溫度零件冷卻速度要慢下來(lái)。圖4為好富頓MT355淬火油在不同油溫下的冷卻特性曲線，高速鋼真空熱處理，顯示了試樣冷卻時(shí)間，廣州高速鋼真空熱處理，冷卻速度與溫度的關(guān)系，表示淬火油在不同溫度時(shí)的冷卻能力。雙液淬火先在水中淬火然后轉(zhuǎn)到油中冷卻的道理即是如此。單液淬火即要求冷卻介質(zhì)具備這樣的冷卻特性：臨界區(qū)域溫度時(shí)冷卻速度快，危險(xiǎn)區(qū)域溫度時(shí)冷卻速度要慢下來(lái)。淬火油的選擇原則之二：高溫時(shí)快冷低溫時(shí)慢冷，兼顧硬度與變形的要求。


時(shí)效處理主要用于消除坯料制造和加工中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力。為避免過(guò)度運(yùn)輸工作量，對(duì)于一般精密零件，在整理前安排老化處理。但是，具有較高精度要求的零件應(yīng)布置兩次或多次。除鑄件外，通常還可以使用簡(jiǎn)單的零件。對(duì)于一些剛性較差的精密零件（如精密導(dǎo)螺桿），為了消除加工過(guò)程中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力并穩(wěn)定零件的加工精度，通常將其布置在粗加工和半精加工之間。多次老化治。一些軸部件經(jīng)過(guò)加工，矯直過(guò)程后也需要進(jìn)行時(shí)效處理。


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