煉鋼焦油增碳劑的用途

鐵液增碳技術(shù)，在熔煉過程中特別是電爐熔煉，可以增加石墨晶核。沖天爐熔煉中加入碳化硅還能增加鐵液的長(zhǎng)效石墨晶核，同時(shí)減少鐵液氧化。

常用的增碳劑有增碳生鐵、電極粉、石油焦粉、木炭粉和焦炭粉。轉(zhuǎn)爐冶煉中、高碳鋼種時(shí)，使用含雜質(zhì)很少的石油焦作為增碳劑。對(duì)頂吹轉(zhuǎn)爐煉鋼用增碳劑的要求是固定碳要高，灰分、揮發(fā)分和硫、磷、氮等雜質(zhì)含量要低，且干燥、干凈、粒度適中。

增碳劑在熔煉工藝中發(fā)揮哪些方面的作用

　我們?cè)谶M(jìn)行鋼鐵熔煉的過程中經(jīng)常會(huì)發(fā)現(xiàn)這樣的現(xiàn)象:同樣的產(chǎn)品、同樣的化學(xué)成分及熔煉工藝，如果配料的配比有差異的話，那么熔煉出的產(chǎn)品質(zhì)量之間就會(huì)存在很大的差異。在獲得滲透效果的時(shí)候，一般情況下電爐主要采用的方式就是增碳技術(shù)，浙江微硫增碳劑，沖天爐與電爐不同，主要是采用高溫熔煉的方式。增碳劑對(duì)于高溫熔煉的主要影響大致包含以下幾點(diǎn)。

　　（1）在較高的碳量條件下，為了獲取更果的灰鑄鐵鑄件，那么在整個(gè)熔煉的過程中我們就會(huì)采用全廢鋼加上增碳劑成分進(jìn)行熔煉。這種情況下，鐵液也會(huì)更加的純凈，并且鑄造出的材料的性能也會(huì)變得越來越高。

　?。?）增碳劑對(duì)鑄造的第二點(diǎn)影響就是可以有效的防止或是減輕收縮傾向的措施，因?yàn)殍F液在整個(gè)凝固的過程中具有很好的石墨化膨脹作用，所以，良好的石墨化會(huì)有效的減少鐵液的收縮狀況。

　?。?）增碳劑在鐵冶煉造中可以有效減少鐵液的氧化作用，因?yàn)樵谡麄€(gè)熔煉的過程中，特別是在電爐熔煉中，我們可以增添一些石墨晶核，熔煉中加入碳化硅能夠增加鐵液的長(zhǎng)效石墨晶核，微硫增碳劑廠家，減少鐵液的氧化。

　　總之，增碳劑在整個(gè)熔煉過程中起著非常重要的作用，就算是增碳劑的添加量不同都會(huì)生產(chǎn)出不同質(zhì)量的增碳劑，所以我們?cè)谏a(chǎn)的時(shí)候要做好把握。

鑄造增碳劑需注意的問題

    在鑄造增碳劑的過程中，微硫增碳劑生產(chǎn)廠，需要注意的問題其實(shí)有很多，如果稍稍不注意可能就會(huì)降低鑄造件的產(chǎn)品的質(zhì)量，造成產(chǎn)品的氣孔，縮孔，氣縮等缺陷問題。

    鑄造增碳劑的選擇很重要，在合適的爐子里使用相適宜的增碳劑，能夠達(dá)到很好的效果。 選擇什么級(jí)別的增碳劑，里邊的含氮量也不一樣，應(yīng)該選擇低氮的增碳劑，微硫增碳劑好不好，里邊的有害物質(zhì)會(huì)也會(huì)減少，在鐵水中鈦的含量很低，不會(huì)消耗很多氮，這那就很容易因?yàn)榈吭龆喽霈F(xiàn)大量氣孔，氣縮等缺陷；要找石墨化比較好的增碳劑，不然就會(huì)導(dǎo)致吸收率低，慢，有，還會(huì)有有害元素影響鐵水的質(zhì)量；就是增碳劑的加入時(shí)間，一般是可以在鑄造前期，中期，后期都可以添加，還可以跟廢鋼同時(shí)加入，在后期加入還可以起到預(yù)處理的作用，能增加石墨，低硫低氮增碳劑這時(shí)候就不要加太多。

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