一、化學(xué)球墨鑄鐵熱處理：

化學(xué)球墨鑄鐵熱處理是改變工件外觀的化學(xué)成分、排列方法和功能的金屬球墨鑄鐵熱處理技能。化學(xué)球墨鑄鐵熱處理與外部球墨鑄鐵熱處理的區(qū)別在于，后者改變了工件外部的化學(xué)成分。化學(xué)球墨鑄鐵熱處理是指在含有碳、氮或其他合金元素的介質(zhì)(氣體、液體、固體)中加熱工件，然后將碳、氮、硼和鉻引入工件表面。進(jìn)入元素后，有時(shí)會(huì)進(jìn)行淬火、回火等球墨鑄鐵熱處理技術(shù)。滲碳、氮化和金屬化是化學(xué)球墨鑄鐵熱處理的主要方法。

二、外表球墨鑄鐵熱處理：

表面球墨鑄鐵熱處理是一種金屬球墨鑄鐵熱處理技術(shù)，球墨鑄鐵熱處理加工，只對(duì)工件表面進(jìn)行加熱，球墨鑄鐵熱處理價(jià)格，改變其表面能。為了只加熱工件的外表層而不向工件傳遞過多的熱量，施加的熱源必須具有較高的能量密度，即每個(gè)單位面積給工件更大的熱能，使工件的外表層或部分在短時(shí)間內(nèi)或瞬間達(dá)到高溫。外球墨鑄鐵熱處理的主要方法是火焰淬火和感應(yīng)加熱。常用的熱源有氧或氧丙烷火焰、感應(yīng)電流、激光和電子束。

球墨鑄鐵熱處理的四把火是：退火、正火、淬火、回火。

退火:將鋼加熱到一定溫度并保溫一段時(shí)間，然后使它慢慢冷卻，稱為退火。鋼的退火是將鋼加熱到發(fā)生相變或部分相變的溫度，球墨鑄鐵熱處理材料，經(jīng)過保溫后緩慢冷卻的球墨鑄鐵熱處理方法。退火的目的，是為了消除組織缺陷，改善組織使成分均勻化以及細(xì)化晶粒，提高鋼的力學(xué)性能，減少殘余應(yīng)力；同時(shí)可降低硬度，提高塑性和韌性，改善切削加工性能。所以退火既為了消除和改善前道工序遺留的組織缺陷和內(nèi)應(yīng)力，又為后續(xù)工序作好準(zhǔn)備，故退火是屬于半成品球墨鑄鐵熱處理，又稱預(yù)先球墨鑄鐵熱處理。

正火:正火是將鋼加熱到臨界溫度以上，球墨鑄鐵熱處理，使鋼全部轉(zhuǎn)變?yōu)榫鶆虻膴W氏體，然后在空氣中自然冷卻的球墨鑄鐵熱處理方法。它能消除過共析鋼的網(wǎng)狀滲碳體，對(duì)于亞共析鋼正火可細(xì)化晶格，提高綜合力學(xué)性能，對(duì)要求不高的零件用正火代替退火工藝是比較經(jīng)濟(jì)的。

在鋼的球墨鑄鐵熱處理過程中，真空氣氛主要具有以下有益或有害的作用。

(1)分解氧化物。

金屬表面的氧化膜。腐蝕。氧化物。氫化物在真空加熱過程中被恢復(fù)、分解或揮發(fā)并消失，使金屬表面光滑。鋼件的真空度可達(dá)到0.133~13.3Pa的表面凈化效果。金屬表面凈化后，活性增強(qiáng)，有利于C.N.B等原子的吸收，使化學(xué)球墨鑄鐵熱處理速度加快，成分均勻。當(dāng)真空足夠時(shí)，氧分壓低于氧化物分解壓力時(shí)，表面形成的氧化物可以被分解和去除，以獲得明亮的表面。

(2)表面保護(hù)。

真空球墨鑄鐵熱處理本質(zhì)上是在非常薄的氣氛中進(jìn)行的，爐內(nèi)殘留的微量氣體不足以產(chǎn)生氧化、脫碳材料產(chǎn)生氧化持金屬材料表面的化學(xué)成分和原始亮度不變。

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