調(diào)質(zhì)處理關(guān)鍵用以清除毛胚生產(chǎn)制造和機械加工制造中造成的熱應(yīng)力。

為防止過少運送勞動量，針對一般精密度的零件，氮化熱處理質(zhì)量好，在深度加工前分配一次調(diào)質(zhì)處理就可以。但精密度規(guī)定較高的零件（如坐標(biāo)鏜床的殼體等），應(yīng)分配2次或多次調(diào)質(zhì)處理工藝流程。簡易零件一般并不開展調(diào)質(zhì)處理。

除鑄造件外，針對一些剛度較弱的精細(xì)零件（如精細(xì)滾珠絲杠），為清除生產(chǎn)加工中造成的熱應(yīng)力，平穩(wěn)零件加工精密度，經(jīng)常在初加工、半深度加工中間分配數(shù)次調(diào)質(zhì)處理。一些軸類零件生產(chǎn)加工，萬江氮化熱處理質(zhì)量好，在學(xué)校直工藝流程后還要分配調(diào)質(zhì)處理。

硬氮化，氮化是化學(xué)熱處理的一種，也稱滲氮，指將工件置于含氮的爐氣（含氨氣）中，選定適當(dāng)?shù)臏囟?、氣體流量、氨氣濃度比率等，保持一定的時間，使氮元素滲入工件表面，形成硬度甚高的表面氮化相，橋頭氮化熱處理質(zhì)量好，得到更高的耐磨耗、耐疲勞等特性。滲氮處理的溫度通常在480～540℃范圍（既要保持工件的心部的調(diào)質(zhì)硬度又要使?jié)B氮層的硬度達(dá)到要求值），處理的時間按照要求深度（通常在0.1～0.65mm之間）不同，一般為15～70小時，甚至更長。這種常規(guī)的氮化也被稱為硬氮化，大朗氮化熱處理質(zhì)量好，與之相對的是軟氮化。

熱處理過程一般包括加熱、保溫和冷卻三個過程，有時只有加熱和冷卻兩個過程這些過程是相互關(guān)聯(lián)的，不能中斷。

加熱是熱處理的重要過程之一。金屬熱處理有許多加熱方法。木炭和煤長期以來一直被用作熱源。液體和氣體燃料已經(jīng)在網(wǎng)帶爐附近使用。電的應(yīng)用使供暖易于控制，并且沒有環(huán)境污染。這些熱源可用于直接或間接通過熔鹽或金屬或甚至浮動顆粒加熱。

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