二、根據(jù)工件方法選擇

　較高切削速度的粗加工中（例如：車削、銑削、鉆削）要求切削液具有良好的冷卻性能，這時(shí)應(yīng)選用水基切削液以及低濃度乳化液。

　　 在一些精密的高強(qiáng)度加工中（例如：拉削 、攻絲 、深孔 鉆削 、齒輪加工），工業(yè)全合成切削液，此時(shí)需要切削液具有優(yōu)異的潤(rùn)滑性能，全合成切削液，可選用極壓切削油和高濃度乳化液。

　　 工具此類刀具的耐熱溫度在 200 — 300 o C ，耐熱性能差，高溫下會(huì)失去硬度，因此要求采用冷卻性能好的切削液，以低濃度乳化液為宜。

　　高速粗切削時(shí)，切削量大，產(chǎn)生大量的切削熱，為避免工件而影響加工質(zhì)量，應(yīng)采用冷卻性好的水基切削液；如果用高速具進(jìn)行中 、 低速的精加工時(shí)，為減小刀具和工件的摩擦黏結(jié)，抑制切削瘤生成，提高加工精度，一般采取油基切削液或高濃度乳化液。

　硬質(zhì)合金刀具：此類刀具熔點(diǎn)和硬度較高，化學(xué)和熱穩(wěn)定性較好，切削和耐磨性能比高速具要好的多。在一般的加工中可使用油基切削液。如果是重切削時(shí)，切削溫度很高，批發(fā)全合成切削液，容易極快磨

切削液可分為乳化液、半合成切削液和全合成切削液。乳化液、半合成以及全合成的分類通常取決于產(chǎn)品中基礎(chǔ)油的類別：乳化液是僅以礦物油作為基礎(chǔ)油的水溶性切削液；半合成切削液是既含有礦物油又含有化學(xué)合成基礎(chǔ)油的水溶性切削液；全合成切削液則是僅使用化學(xué)合成基礎(chǔ)油（即不含礦物油）的水溶性切削液。每一種類型的切削液都會(huì)含有除基礎(chǔ)油以外的各種添加劑：防銹劑、有色金屬腐蝕鈍化劑、消泡劑等。

切削液是怎么做成的

是用幾種化工品

按照一定比例

溶解到水里制成的。

不同的切削方法

有不同的配方

克魯森是生產(chǎn)、銷售及服務(wù)于一體的現(xiàn)代化工廠。

克魯森潤(rùn)滑油工廠主要生產(chǎn)：液壓油、乳化液、防銹油、金屬切削液、齒輪油、水溶性切削液、抗磨液壓油、抗燃液壓、精密切削油、防銹油等。

我公司擁有的技術(shù)力量，先進(jìn)的設(shè)備和完善的檢測(cè)儀器，各種生產(chǎn)線，經(jīng)多年長(zhǎng)期實(shí)踐及科研人員的艱苦努力，研制生產(chǎn)出了各種高科技含量的新型油品。產(chǎn)品十幾個(gè)省市，擁有穩(wěn)定的客戶群體，獲得使用廠家的認(rèn)可和一致好評(píng)。我公司產(chǎn)品具有環(huán)保、節(jié)能、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，達(dá)到了同行業(yè)水平。

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