真空熱處理技術(shù)簡介，利用真空熱處理技術(shù)處理的產(chǎn)品和零件具有無氧化、無脫碳、脫氣、脫脂、表面質(zhì)量好、變形微小、綜合力學(xué)性能優(yōu)異的優(yōu)點(diǎn)。同時(shí)真空熱處理設(shè)備也具備無污染、無公害、自動(dòng)化程度高的突出優(yōu)點(diǎn)，因而真空熱處理技術(shù)廣泛應(yīng)用于各種精密產(chǎn)品零件的生產(chǎn)中。可以說，真空熱處理已成為當(dāng)前先進(jìn)熱處理生產(chǎn)技術(shù)的主要標(biāo)志。我國真空熱處理技術(shù)的基礎(chǔ)研究始于20世紀(jì)70年代，而后經(jīng)歷了技術(shù)引進(jìn)、消化吸收和自主開發(fā)的過程。20世紀(jì)90年代，隨著航空、航天等工業(yè)和機(jī)械制造等行業(yè)的迅猛發(fā)展，石排氮化熱處理質(zhì)量好，真空熱處理技術(shù)和裝備得以推廣。目前我國真空熱處理爐主要產(chǎn)品有真空油淬爐、真空高壓氣淬爐、真空回火爐、真空釬焊爐、真空燒結(jié)爐、真空低壓滲碳爐、真空滲氮爐和真空熱處理連續(xù)生產(chǎn)線等。真空熱處理技術(shù)廣泛應(yīng)用于各種材料，包括普通碳鋼、合金鋼、模具鋼、不銹鋼、耐熱鋼、高溫合金、鈦合金、磁合金、彈性合金、銅合金及高純鋁箔等。這些材料被廣泛地應(yīng)用于冶金、機(jī)械、化工、電子、汽車、航空航天等行業(yè)。

是對中碳鋼提高材料綜合機(jī)械性能的一種熱處理方法，淬火加高溫回火。

淬火：是將鋼加熱到Ac3或Ac1以上20-30度，石龍氮化熱處理質(zhì)量好，保溫后迅速冷卻（一般的是放入冷水；鹽水或油中）的一種熱處理方法，高埗氮化熱處理質(zhì)量好，其目的是提高其硬度和耐磨性。

調(diào)質(zhì)：又稱為“高溫回火”一般習(xí)慣將淬火后的零件進(jìn)行高溫回火在熱處理上稱為調(diào)質(zhì)，調(diào)質(zhì)可以使鋼材得到良好的綜合機(jī)械性能（硬度；韌性）一般承受交變載荷的零件大多采用＂調(diào)質(zhì)“處理。

硬氮化，氮化熱處理質(zhì)量好，氮化是化學(xué)熱處理的一種，也稱滲氮，指將工件置于含氮的爐氣（含氨氣）中，選定適當(dāng)?shù)臏囟取怏w流量、氨氣濃度比率等，保持一定的時(shí)間，使氮元素滲入工件表面，形成硬度甚高的表面氮化相，得到更高的耐磨耗、耐疲勞等特性。滲氮處理的溫度通常在480～540℃范圍（既要保持工件的心部的調(diào)質(zhì)硬度又要使?jié)B氮層的硬度達(dá)到要求值），處理的時(shí)間按照要求深度（通常在0.1～0.65mm之間）不同，一般為15～70小時(shí)，甚至更長。這種常規(guī)的氮化也被稱為硬氮化，與之相對的是軟氮化。

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