人造金剛石材質(zhì)的模芯對拉絲模壽命影響

拉絲模人造金剛石又稱聚晶金剛石， 它是由許多單晶微粒無定向聚合而成的多晶體， 具有較高的強度和硬度， 耐沖擊性較強， 性質(zhì)均勻、綜合性能良好。在拉伸中、細(xì)絲時，使用壽命比金剛石模和硬質(zhì)合金模高，且絲材尺寸穩(wěn)定，表面質(zhì)量好。但人造聚晶金剛石的晶粒較粗大，拋光困難，拉伸細(xì)絲的表面光潔度不如天然金剛石。通過細(xì)化晶粒，可提高拋光性能，在中、細(xì)絲的拉絲模上取代天然金剛石，大大降低成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

雙色模具與包膠模具的區(qū)別

雙色模具：兩種塑膠材料在同一臺注塑機上注塑，分兩次成型，但是注塑產(chǎn)品只出模一次的模具。一般這種注塑工藝也叫雙色注塑，通常由一套模具完成，且需要專門的雙色模具注塑機生產(chǎn)合成模。

包膠模具(二次成型)：兩種塑膠材料不一定在同一臺注塑機上注塑，分兩次成型；產(chǎn)品從一套模具中出模取出后，再放入另外一套模具中進行二次注塑成型。所以，一般這種模塑工藝通常由2套模具完成，而不需要專門的雙色注塑機。

合理配模保證線材表面質(zhì)量，控制尺寸準(zhǔn)確一致，涂漆模廠家，降低拉絲鼓輪磨損，減輕設(shè)備運行負(fù)荷的關(guān)鍵因素。對于滑動式拉絲機，涂漆模加工廠，要熟悉設(shè)備的機械延伸率，青海涂漆模，合理地選擇滑動系數(shù)，是配模的首要步驟。根據(jù)被拉線材的材料及每道拉絲的減面率選擇模具孔型。一般來講，被拉絲線材越硬，扁線涂漆模，模具的壓縮角越小，定徑區(qū)越長;反之亦然。每道拉絲的減面率也與相應(yīng)模具的壓縮角度密切相關(guān)，要根據(jù)減面率的大小適當(dāng)調(diào)整壓縮角的大小。

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