沖壓模具在冷沖壓加工中，模具加工，將材料加工成零件。沖壓是在室溫下，利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力，使其產生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法，在工業(yè)生產中比較常見。關于沖壓加工方式的相關知識：沖頭是配合著沖頭桿，沖頭螺母，沖母一起使用的。一般用于鐵塔廠沖孔用途。國內的生產廠家生產沖頭的精度均可以達到±0.002mm，居于國際水平。

    工業(yè)生產中沖壓模具使用的硬質合金沖頭，可以根據(jù)產品的不同需求，制作出不同形狀的沖棒，進行批量化的孔加工。尤其是在級進模具成套生產作業(yè)中，比如電腦的機箱，上面就有很多的散熱孔，還有手機、許多的電器，機械上面都會用到。

    隨著熱處理技術的進步和檢測手段的完善，微流空芯片模具加工，冷沖模具使用壽命提高5～7倍。這一時期，還由于成型磨削、電脈沖和線切割機等機床相繼使用，又采用硬質合金為模具材料，冷沖模具的制作工藝有了新的發(fā)展。硬質合金冷沖模具的使用壽命從原來3.5萬次躍增到150萬次以上。由于設計人員改進制模工藝，筆芯電鑄模具加工，具有自動送料、自動理片和接料裝置的復合模具大量問世。

    沖壓模具根據(jù)工序組合程度分類（1）單工序模 在壓力機的一次行程中，只完成一道沖壓工序的模具。（2）復合模 只有一個工位，在壓力機的一次行程中，在同一工位上同時完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。

    要盡快突破制約模具產業(yè)發(fā)展的兩大瓶頸。一是模具標準化率不足，這必然導致交貨期延長，同時造成用戶更換零部件的困難。模具標準化程度低也直接制約著模具的化分工協(xié)作和商品化流通，電鑄模具加工，也限制了模具的出口。    

    切割電鑄模具的銑刀是多切削刃刀具，齒數(shù)（z）是可改變的，有一些因素可以幫助確定用于不同加工類型的齒距或齒數(shù)。銑刀是切割電鑄模具時候到的一種用來切割所用的刀具。

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