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制造成本
由于注塑成型的原材料的廣泛易得,其大規(guī)模、快速進行標準化生產的特性,也有利于降低單個產品成本,因此,從制造成本而言,注塑成型的成本遠低于3D打印技術。
不過,對于工業(yè)制造來說,3D打印真正節(jié)約成本的環(huán)節(jié)在于修改原型環(huán)節(jié),修改原型只需要修改CAD模型,不會產生任何制造成本。
而在注塑成型中,如果原型是鋼材模具,修改成本會相對較低,但如果使用的是鋁合金制模工具,成本就要高出很多。這也是目前很多從事模具設計的企業(yè)或個人,會選擇3D打印機進行模具設計打印的原因。
應用領域
目前,注塑成型工藝能夠實現批量制造形狀一致的物品,因此非常適合大批量的標準化產品制造。
3D打印只需通過控制終端輸入三維圖像,就能將原材料打印成實物模型,甚至直接制造零件或模具,從而有效地縮短了產品研發(fā)周期。三維生產的3D打印機,就已廣泛在創(chuàng)客、建筑設計、模具模型設計等領域得到成熟應用。
更好地向客戶展示建筑設計
3D打印使設計方案真實可見,一個詳細的比例模型可以方便與同事探討自己的設計理念,當然重要的是面向客戶。一個3D打印建筑模型可以將設想和草圖真實地表現出來,便于你攫取出方案。
節(jié)約制造建筑模型的時間
使用一臺3D打印機就可以將設計變?yōu)橛|手可得的實物,福州手板模型,這大大減少了制造比例模型的時間。如果你需要,你可以在平臺上下單3D打印,就可以未來3-5天內等待模型來“敲門”。
什么是手板模型?據我了解
環(huán)?! .結構分析模型進行檢查,是否可以能夠提高裝配的上,是否有干涉的地方,是設計干涉,還是一個模型加工干涉,模型數據是否與3D相符 C.模型測量,是否在設計合理可控范圍內,通常手板制作公差在0.5-1.5范圍內,產品越大,公差越大,3d打印手板模型,鈑金件變化越多,南平手板模型,所以需要在模型制作說明上特別標注,哪些是關鍵尺寸零件,cnc手板模型,需要做到位,哪些是貼合尺寸,需要控制,都要明確注明 D.配件是否有遺漏的數量,不及時裝機,但麻煩東向西不大。 2.設計檢查 1.外觀模型到手以后我們要做設計分析判斷,造型企業(yè)是否美觀,拆件比例是否協調,表面處理方法是否科學合理等外觀上的檢測?! ?.在B之后,結構模型就在手中,需要判斷裝配后是否存在結構設計缺陷,加工還是結構設計造成的例如:扣,設計扣量為0.4,實際裝配后很松,那么這是判斷模型加工不到位是否減少扣量如此松,還是扣臂受力過長弱造成很松,需要測試才知道 3.金屬片的厚度需要檢測材料,和變形和強度。引起的裝配問題鈑金變形,不被設計裝配引起的變形加工,或處理導致產品模型的變形植物問題,還需要檢測和考慮。。
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