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過(guò)回火,這是由回火溫度設(shè)置過(guò)高、控溫系統(tǒng)故障誤差或爐溫過(guò)高時(shí)入爐造成,應(yīng)當(dāng)修正工藝溫度,檢修校核控溫系統(tǒng),不高于設(shè)置爐溫裝入。
脫碳,這是由原材料殘留脫碳層或淬火加熱時(shí)造成,預(yù)防措施為可控氣氛加熱,企石壓鑄模真空熱處理,鹽浴加熱,真空爐、箱式爐采用裝箱保護(hù)或使用防氧化涂料:機(jī)加工余量加大2~3mm。
冷卻不當(dāng),原因是預(yù)冷時(shí)間過(guò)長(zhǎng),冷卻介質(zhì)選擇不當(dāng),淬火介質(zhì)溫度漸高而冷卻性能下降,攪拌不良或出槽溫度過(guò)高等,措施:出爐、入槽等要快;掌握淬火介質(zhì)冷卻特性;油溫60-80℃ ,水溫30℃C以下,當(dāng)淬火量大而使冷卻介質(zhì)升溫時(shí),應(yīng)添加冷卻淬火介質(zhì)或改用其它冷卻槽冷卻;加強(qiáng)冷卻劑的攪拌;在Ms 50℃時(shí)取出。
精密復(fù)雜模具要進(jìn)行預(yù)先熱處理,石碣壓鑄模真空熱處理,消除機(jī)械加工過(guò)程中產(chǎn)生的殘余應(yīng)力。
合理選擇加熱溫度,控制加熱速度,對(duì)于精密復(fù)雜模具可采取緩慢加熱、預(yù)熱和其他均衡加熱的方法來(lái)減少模具熱處理變形。
在保證模具硬度的前提下,盡量采用預(yù)冷、分級(jí)冷卻淬火或溫淬火工藝。
對(duì)精密復(fù)雜模具,在條件許可的情況下,盡量采用真空加熱淬火和淬火后的深冷處理。
一般來(lái)說(shuō),被處理的工件在爐內(nèi)加熱緩慢,內(nèi)熱溫差較小,石排壓鑄模真空熱處理,熱應(yīng)力小,因而變形小。產(chǎn)品合格率高。可降低成本,有除氣作用,真空熱處理,從而提高了工作的機(jī)械性能和使用壽命。
工作環(huán)境好,操作安全,沒(méi)有污染和公害。被處理的工件沒(méi)有氫脆危險(xiǎn),對(duì)鈦材和難熔金屬殼防止表面氫脆,深圳真空熱處理工藝的穩(wěn)定性和重復(fù)性好。這一系列的優(yōu)點(diǎn),開(kāi)發(fā)深圳真空熱處理設(shè)備和工藝被越來(lái)越重視和應(yīng)用越來(lái)越廣。
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