金型生產(chǎn)方法的決定是由于冷卻后塑料的收縮。 因此，金型生產(chǎn)方法應(yīng)考慮“成型收縮率”如下:(例如，收縮率為0.2％）1兩側(cè)的公差：L = 25±0.05→L0 = 1.02×25 = 25.52側(cè)面公差 ：L = 3-0.2→L0 = [（3 2.8）/ 2]×1.02 = 2.96通過上述方法計算的方法必須通過以下兩個方面進行校正：1金校正類型生產(chǎn)的可修改性。  2偶數(shù)個奇數(shù)方法。  7.角度決定（固定方面）是為了防止釋放不良。 需要在固定側(cè)芯部設(shè)定拔模角度，但在模制產(chǎn)品的公差范圍內(nèi)通常為30°至3°。  8.如果需要，沖壓模具，可以將伸展角度（可移動側(cè)）的決定添加到可移動側(cè)，但通常不添加。 如果噴射不良，韶關(guān)模具，可以通過添加噴射器來解決。  9.噴射器的配置符合以下原則：1噴射器區(qū)域盡可能大，因為小噴射器孔很難加工。  2嘗試使用圓頂桿，因為方形頂孔難以加工（但使用插入線更簡單）。  3撞錘應(yīng)放在附近。  4保證噴射孔周圍1mm的小壁厚。

成型機金型取付仕樣確實認：① 滑桿間距確實認金型大小不可超越滑桿間距，通常要留20mm以上的平安間隔。② 型厚確實認金型的型厚要大于機的型厚③ 開模行程確實認④ 鎖模力確實認⑤ 實際射出容量確實認⑥ 定位圈直徑確實認（以選擇定位圈型號）⑦機噴嘴先端外形確實認（以選擇澆口套型號）⑧ 型厚的計算T=型厚 開模間隔-S1-S2-S2． 型腔配置辦法的檢討關(guān)于多型腔模具而言，要妥善布置型腔地位，使之投影中心完全位于模架中心上，沖孔模具，并使流道短地到達平衡進料。

管材剖切加工適合于摩托車、汽車等行業(yè)的大批量生產(chǎn)。剖切加工方法包括管材切斷、剖口及沖孔等方面。

★管材切斷

在生產(chǎn)中，對管材的切斷通常分為兩類。一類是機械切割，如車切、鋸切、砂輪切斷等，另一類是沖壓剪切方法。比較而言，沖床模具，機械切割的質(zhì)量穩(wěn)定，但生產(chǎn)率低，而沖壓剪切方法則可大大提高生產(chǎn)率，只要采用的工藝合適，就能較好地保證切割斷面質(zhì)量。

沖壓模具-韶關(guān)模具-炬成五金(查看)由佛山市禪城區(qū)炬成五金加工廠提供。佛山市禪城區(qū)炬成五金加工廠在數(shù)控機床這一領(lǐng)域傾注了諸多的熱忱和熱情，炬成五金一直以客戶為中心、為客戶創(chuàng)造價值的理念、以品質(zhì)、服務(wù)來贏得市場，衷心希望能與社會各界合作，共創(chuàng)成功，共創(chuàng)輝煌。相關(guān)業(yè)務(wù)歡迎垂詢，聯(lián)系人：董經(jīng)理。