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銑削時有二個噴嘴將切削液輸送到銑刀的進(jìn)刀和出刀側(cè),一個噴嘴流出的切削液被銑刀齒送到切削區(qū)域,零售全合成切削液,另一個噴嘴流出的切削液則把切屑從刀具中沖出來。窄的銑刀用標(biāo)準(zhǔn)的圓形噴嘴即可,全合成切削液,寬的刀具要用扁平的噴嘴,其寬度至少為刀具寬度的3/4,才能有良好的覆蓋率。
對于平面銑削,用有許多小孔的管子制成的環(huán)形噴液器較好。這樣可以把切削液送到各個刃口,金屬全合成切削液,使刀具完全浸在切削液中,起到均勻的冷卻作用。如果經(jīng)常用某種特定尺寸的端面銑刀是帶有扇形的環(huán)形噴射器,其開口處的曲線與刀具的半徑相配。
磨削時采用低壓大流量的磨削液,一般可以收到良好的效果。但流量過大時,將會產(chǎn)生不必要的噴濺,特別是對消泡性能較差的合成切削液,更易引起磨削液的溢出,可以采用安裝防濺板和加入消泡劑的辦法解決。
◆有利于切削液凈化再生、循環(huán)使用,減少廢液排放、降低運行成本;
◆有利于切屑的環(huán)保處理和資源回收利用。
由于發(fā)動機(jī)五大件是按產(chǎn)品組線加工的,因此按生產(chǎn)線做區(qū)域小集中可以使供回液系統(tǒng)輕量化,環(huán)保全合成切削液,有利于管道架空布置,也增大了靈活性。
二.集中處理系統(tǒng)過濾方式選擇
切削液過濾方式的選擇主要取決于對切削液過濾精度的要求,因為不同的過濾方式可以達(dá)到不同的過濾精度;其次是不同的切屑性質(zhì)對過濾機(jī)的要求;第三要考慮生產(chǎn)線排屑出液方式對過濾系統(tǒng)的影響。當(dāng)然,投資和運行成本以及環(huán)保也是重要的考慮因素。
由于廠房、設(shè)備、零件材料、加工工藝、切屑形態(tài)及切削液性質(zhì)等多方面的差異,切削液集中處理可以有各種不同的系統(tǒng)方案選擇。
1、 透明水溶性切削液
配方1(%)透明水溶性切削液
乙二醇 65.8;四硼酸鈉 3.0;偏硅酸鈉 1.0;磷酸鈉 0.2;水 余量。
本液用于結(jié)構(gòu)鋼的車削、研磨和鉆孔,使用時用水稀釋3倍。
共三種配方。
1、 透明水溶性切削液
配方1(%)透明水溶性切削液
乙二醇 65.8;四硼酸鈉 3.0;偏硅酸鈉 1.0;磷酸鈉 0.2;水 余量。
本液用于結(jié)構(gòu)鋼的車削、研磨和鉆孔,使用時用水稀釋3倍。
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