CNC手板模型制作常用方法，你了解幾個？相對于傳統(tǒng)的制造加工過程，按照零件的復雜程度和采用的方法不同，長樂金屬打印，往往需要幾周甚至幾個月的加工時間基于計算機對物體幾何形狀、結(jié)構(gòu)與連接狀態(tài)的描述，激光快速制造技術的制造時間從幾個小時到幾十個小時便可完成。可以預見，激光快速制造技術將對當今材料的生產(chǎn)、加工過程和制造工程產(chǎn)生重要的影響。　　激光快速成型技術的研究　　近幾年基于激光技術的快速制造技術（LRPT）處在飛速發(fā)展之中，呈現(xiàn)三個特點：一是新的激光快速制造工藝不斷涌現(xiàn)，二是配套硬件和軟件不斷完善，三是應用領域日益拓寬。近期發(fā)展的LPRT技術主要有立體光造型（SLA）技術、選擇性激光燒結(jié)（SLS）技術、激光薄片疊層制造（LOM）技術、激光熔覆成形（LCF）技術、激光近成形（LENS）技術、直接光學制造（DLF）技術、金屬激光燒結(jié)工藝（DMLS）及形狀沉積制造（SDM）技術。下面簡要介紹幾種主要激光快速成形技術的概況。　　2.1激光立體印刷成型技術　　激光立體印刷成形（StereoLithographyApparatus，SLA）又稱光敏液相固化、立體光刻、立體造型等，是一種早出現(xiàn)的快速成形方法，也是目前世界上研究深入、技術成熟、應用的的一種快速成形方法。該技術以光敏樹脂（如基樹脂）為原料，采用計算機控制下的紫外激光以預定原型各分層截面的輪廓信息為軌跡逐點掃描，金屬打印服務，使被掃描區(qū)的樹脂薄層產(chǎn)生光聚合反應后固化，從而形成一個薄層截面。當一層固化后，向下（或向上）移動工作臺，在剛剛固化的樹脂表面布放一層新的液態(tài)樹脂，再進行新一層掃描、固化。新固化的一層牢固的黏合在前一層上，如此重復至整個原型制造完畢。制造過程依賴于激光束有選擇性地固化連續(xù)薄層的光敏聚合物，通過分層固化，終構(gòu)造出三維物體。

光引發(fā)劑：作為一種能引起聚合的化合物，其原理是光引發(fā)劑或光敏劑吸收能量，隨后吸收的能量產(chǎn)生變化，從基態(tài)被激發(fā)到激發(fā)態(tài)。當激發(fā)態(tài)能量較大時，弱鍵斷裂形成初級活性種。按照吸收能量的不一樣，可分成紫外光引發(fā)劑和可見光引發(fā)劑，按照形成活性的不一樣，可分成自由基和陽離子。自由基光引發(fā)劑主要包含以及醚類衍生物、二苯甲酮等。陽離子光引發(fā)劑包含重氮鹽、二芳基碘鎓鹽、鐵芳烴鹽等。

其它助劑：按照光敏樹脂不一樣，助劑也不一樣。加上填料能夠明顯增強樹脂的力學性能，減少固化后的收縮率，但會增加樹脂的粘度，所以應慎重加。流平劑能夠適當增加，可以增加流動性，金屬打印哪家好，使樹脂頁面更平滑。目前市場上的助劑有填料、流平劑、阻聚劑、顏料、分散劑、光穩(wěn)定劑、表面活性劑等。

了解了光敏樹脂的主要成分，就可以輕易挑選出高質(zhì)量的光敏樹脂啦。

　以低聚物乳酸多元醇、異等為主要原料，經(jīng)平行雙螺桿擠出機合成不同硬段含量不同分子量的生物可降解TPU，也成為近年來熱門的3D打印耗材。TPU材料具有高伸長、高強度、低回彈、透明度高、生物降解性好等特點，金屬打印技術，并且生物基聚乳酸多元醇的含量越高，其降解速率越快;生物基聚乳酸多元醇分子量(1000-4000)越大，其降解速率越快。此產(chǎn)品用來做PLA的增韌劑具有優(yōu)異的增韌效果。同時，也可單獨制作成3D打印耗材。

　　金屬材料及無機材料則一般用于SLS中，利用粉末狀材料在激光照射下燒結(jié)，在電腦控制下按照介面輪廓信息進行有選擇的燒結(jié)，層層堆積。目前成熟的工藝材料為蠟粉及塑料粉，用金屬粉或陶瓷粉進行燒結(jié)的工藝還在研究之中。

　　聚己內(nèi)酯(PCL)具有超低的玻璃化溫度Tg(約-60℃)，因此在室溫下呈橡膠態(tài)。熔點59-64℃，具有低溫熱塑性。在3D打印中，由于它熔點低，所以并不需要很高的打印溫度，從而達到節(jié)能的目的。

　　同時，由于聚己內(nèi)酯的熔點低，它可以有效讓人員在操作時避免，并越來越多地應用于3D打印筆。另外，因為其具有形狀記憶的特性，它使得打印出來的東西具有“記憶”，在特定條件下可以使其恢復到原先設定的形狀。在醫(yī)學領域，可用來打印心臟支架等。

　　此外，生物基光敏樹脂也常應用于光固化快速成型中。它主要是一類由低聚物、單體、光引發(fā)劑、助劑混配制成的樹脂。它能在較短時間內(nèi)迅速發(fā)生物理和化學變化，進而實現(xiàn)交聯(lián)固化。其優(yōu)點在于成型精度極高、質(zhì)好;成型物體表面光滑且成型速度快。

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