熱流道系統(tǒng)，又稱熱澆道系統(tǒng)，主要由熱澆口套，熱澆道板，溫控電箱構(gòu)成。我們常見的熱流道系統(tǒng)有單點熱澆口和多點熱澆口二種形式。單點熱澆口是用單一熱澆口套直接把熔融塑料射入型腔，它適用單一腔單一澆口的塑料模具;多點熱澆口是通過熱澆道板把熔融料分枝到各分熱澆口套中再進入到型腔，它適用于單腔多點入料或多腔模具.◆熱流道系統(tǒng)的優(yōu)勢（1）無水口料，不需要后加工，使整個成型過程完全自動化，節(jié)省工作時間，提高工作效率。

電鑄模具主要用于普通制模法無法加工之表面要求或狹長而不易拋光的模具鑲件。如產(chǎn)品角度太深，尖角要求極尖，電鑄加工，蝕紋面與光面接線分明等普通制模法無法達到要求的加工工藝，又或者產(chǎn)品表面花紋要求比較特殊，如產(chǎn)品有CD紋、太陽紋，拉絲，發(fā)線紋、鉆石紋等表面要求時，電鑄制作均可解決。目前電鑄模仁已應用于各種塑膠模芯。如音響，數(shù)碼產(chǎn)品的面板、旋鈕、手機面板、導航鍵、按鍵、電池盒蓋、手機、車燈、化妝品盒蓋、光學鏡片[聚焦片]、電鑄標牌、筆桿、汽車遙控按鍵，反光板，導光板，工藝品電鑄加工，電鑄鎳標牌等。

根據(jù)澆注系統(tǒng)型制的不同可將模具分為三類：（1） 大水口模具：流道及澆口在分模線上，與產(chǎn)品在開模時一起脫模，設計簡單，容易加工，成本較低，所以較多人采用大水口系統(tǒng)作業(yè)。（2） 細水口模具：流道及澆口不在分模線上，一般直接在產(chǎn)品上，齒輪模具電鑄加工，所以要設計多一組水口分模線，設計較為復雜，加工較困難，一般要視產(chǎn)品要求而選用細水口系統(tǒng)。（3）熱流道模具：此類模具結(jié)構(gòu)與細水口大體相同，其大區(qū)別是流道處于一個或多個有恒溫的熱流道板及熱唧嘴里，無冷料脫模，流道及澆口直接在產(chǎn)品上，所以流道不需要脫模，此系統(tǒng)又稱為無水口系統(tǒng)，可節(jié)省原材料，適用于原材料較貴、制品要求較高的情況，設計及加工困難，模具成本較高。
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