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五金沖壓模具是制作五金沖壓件不可缺少的重要設備,因此模具的好壞對沖壓件的質量有著很大的影。
1、五金模具在沖壓過程中,如果存在模具強度設計不夠或受力不均,模具導向不良、傾斜,或模板間有異物等情況,就會導致具合模不靈活,甚至卡死。這時就需要停止生產,找出卡模原因,排除故障,否則,五金沖壓模具廠家,就會擴大故障,導致模具損壞。
2、五金模具的制造材料及其熱處理工藝是否適合,對模具質量影響很大,如果沖壓模具的淬火溫度過高,淬火方法和時間不合理,以及回火次數和溫度、彎頭管件,肘間選擇不當,都會導致模具進入沖壓生產后損壞,五金沖壓件質量受損。
五金沖壓模具爆裂原因及分析
五金沖壓模具模板爆裂,是一種很常見的情況,但嚴重的時候,五金沖壓模具廠,是一塊模板一下子分成了好幾塊。當然,造成模板直接開裂的原因有很多中,從模具設計、原材料購買到沖壓操作過程,都能夠對其造成影響.下面小編整理以下模具爆裂原因。
爆裂原因分析如下:
沖床設備的選用
沖床噸位,沖裁力不夠,汕尾五金沖壓模具,調模下得太深。沖壓設備(如壓力機)的精度與剛性,對沖模壽命的影響極為重要。沖壓設備的精度高、剛性好,沖模壽命大為提高。例如:復雜硅鋼片沖模材料為Crl2MoV,在普通開式壓力機上使用,平均復磨壽命為1-3萬次;而新式精密壓力機上使用,五金沖壓模具哪家好,沖模的復磨壽命可達6-12萬次。
企業(yè): 東莞市土田精密模具有限公司
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