注塑模具由動模和定模兩部分組成，動模安裝在注射成型機的移動模板上，定模安裝在注射成型機的固定模板上。在注射成型時動模與定模閉合構(gòu)成澆注系統(tǒng)和型腔，開模時動模和定模分離以便取出塑料制品。為了減少繁重的模具設(shè)計和制造工作量，注塑模大多采用了標(biāo)準(zhǔn)模架。澆注系統(tǒng)澆注系統(tǒng)是指塑料從射嘴進(jìn)入型腔前的流道部分，包括主流道、冷料穴、分流道和澆口等。澆注系統(tǒng)又稱流道系統(tǒng)，它是將塑料熔體由注射機噴嘴引向型腔的一組進(jìn)料通道，通常由主流道、分流道、澆口和冷料穴組成。它直接關(guān)系到塑料制品的成型質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

關(guān)于電鑄進(jìn)程來說，首要要斷定的是原型。因為電鑄是在原型上進(jìn)行的。因而，怎么選定原型和怎么依據(jù)規(guī)劃需求制造原型是電鑄的要害。

　　原型依據(jù)其所用資料的不一樣而分為金屬原型和非金屬原型兩大類。依據(jù)功用的不一樣又分為一次性原型和重復(fù)運用性原型兩大類。選用什么樣的原型要依據(jù)所加工商品的構(gòu)造、外型、商品資料和合適的加工技能來斷定。當(dāng)然，在需方有明確需求的情況下，完夠依照需求來進(jìn)行原型的規(guī)劃和制造。關(guān)于選定了的原型方式，要選用相應(yīng)的辦法按規(guī)劃目的加工成原型，以便用于電鑄。

熱流道系統(tǒng)，又稱熱澆道系統(tǒng)，主要由熱澆口套，電鑄筆芯模具多少錢，熱澆道板，溫控電箱構(gòu)成。我們常見的熱流道系統(tǒng)有單點熱澆口和多點熱澆口二種形式。單點熱澆口是用單一熱澆口套直接把熔融塑料射入型腔，它適用單一腔單一澆口的塑料模具;多點熱澆口是通過熱澆道板把熔融料分枝到各分熱澆口套中再進(jìn)入到型腔，它適用于單腔多點入料或多腔模具.◆熱流道系統(tǒng)的優(yōu)勢（1）無水口料，電鑄筆芯模具公司，不需要后加工，電鑄筆芯模具，使整個成型過程完全自動化，節(jié)省工作時間，提高工作效率。
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