在塑膠模具制造中項(xiàng)目工程該扮演什么樣的角色？

模具項(xiàng)目工程師無非就是與客戶對接、模具制造進(jìn)度把控、模具試模前的檢討、模具具體方案的改善、處理模具在制造過程中出現(xiàn)的問題、要有時(shí)間、成本、品質(zhì)觀念，對客戶來說項(xiàng)目工程師把客戶當(dāng)作是自己的老板，對公司來說項(xiàng)目工程師把自己當(dāng)作客戶，具有雙重身份。既要對客戶負(fù)責(zé)又要對公司負(fù)責(zé)，夾在兩者之間，塑膠成型設(shè)備，要處理好兩者之間的關(guān)系，所以必須由懂技術(shù)、懂管理的人來勝任，說話有魄力，執(zhí)行力度高，既要維護(hù)客戶的利益又要維護(hù)公司的利益。

塑膠模具是如何看待不良品區(qū)域的

在產(chǎn)品加工過程中，難免會有不良品的產(chǎn)生，如果不劃分不良品區(qū)域，沒有嚴(yán)格的品質(zhì)制度，塑膠成型廠家，不良品很容易混入良品中，造成不必要的材料和工時(shí)浪費(fèi)，客戶的投訴，對客戶和公司造成不必要的損失，有了不良品和良品的區(qū)域劃分，加上對員工的培訓(xùn)和教育，不良品流入良品的幾率幾乎沒有，不明確不良品的區(qū)域和放置，加上不明確或者告知員工，員工很容易混淆，泰州塑膠成型，不知道是不是良品和不良品，很容易把不良品當(dāng)成良品使用，造成不合格品的增加，相應(yīng)的成本增加。

塑膠模具在試模中產(chǎn)品粘模的膠件取出

塑膠模具通過一系列的加工，前后模仁、行位、斜頂、司筒、頂針等等裝配，裝配完成后，就進(jìn)行一次試模，檢查塑膠模具各項(xiàng)指標(biāo)，模具結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品尺寸、是否順利脫模等等。

最常見的就是粘模，塑膠成型自動化，塑膠模具粘模的原因有很多，有的是模具結(jié)構(gòu)有問題，有的是省模拋光不到位，有的是注塑調(diào)機(jī)的原因，所以具體的問題具體分析，找出問題的所在，對癥下藥，使產(chǎn)品順利脫模。

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