指出，大多數(shù)可以通過(guò)熔絲制造（FFF，又稱熔融沉積建模）進(jìn)行加工的熱塑性塑料都能與注射打印兼容事實(shí)上，據(jù)報(bào)道，Kazmer的發(fā)明可以將更多的熱量進(jìn)入到零件中，因此與FFF相比，材料熔融得到了極大的改善。quot，這意味著，在大量填充材料中實(shí)現(xiàn)更高的強(qiáng)度和更多的各向異性的潛力很大，3d打印手板模型，quot，Kazmer告訴PlasticsToday。quot，打印速度受限于你熔化材料并將熱量排出零件的能力。典型的流速在4毫米3/秒左右。我發(fā)現(xiàn)，大多數(shù)低端3D打印機(jī)可以熔化約12立方毫米/秒。通過(guò)對(duì)熱端進(jìn)行一些修改，你可以輕松地沉積20立方毫米/秒，quot，Kazmer說(shuō)?！荆╝）FFF技術(shù)（b）粘結(jié)劑噴射技術(shù)（c）Carbon的DLS技術(shù)（d）本文介紹的注射打印技術(shù)】這種技術(shù)與惠普的Multi-JetFusion（MJF）和Carbon的數(shù)字光合成（DLS）技術(shù)相比，又如何呢?Kazmer承認(rèn)，MJF和DLS具有更高的生產(chǎn)率，因?yàn)樗鼈兪遣⑿刑幚韺?，他認(rèn)為這是生產(chǎn)速度方面的一大優(yōu)勢(shì)。然而，注射打印通過(guò)填充由打印殼壁定義的內(nèi)部體積，提供了對(duì)產(chǎn)量的倍增效應(yīng)，他指出。quot，因此，注射打印節(jié)約了時(shí)間，從而使FFF更具競(jìng)爭(zhēng)力。除此之外，三明手板模型，注射打印還支持性能改進(jìn)的熱塑性塑料復(fù)合材料。

3D打印機(jī)如何幫助醫(yī)生對(duì)他們從未見(jiàn)過(guò)的患者、甚至還沒(méi)有出生的患者進(jìn)行精細(xì)的手術(shù)？

在佛羅里達(dá)州奧蘭多健康溫妮帕爾默婦女和嬰兒醫(yī)院，一個(gè)團(tuán)隊(duì)正在結(jié)合使用 MRI 和超聲成像以及3D打印技術(shù)，讓醫(yī)生識(shí)別潛在障礙并降低脊柱裂嬰兒手術(shù)風(fēng)險(xiǎn)，該醫(yī)院在一份聲明中說(shuō)。

脊柱裂是一種先天缺陷，當(dāng)脊髓在發(fā)育過(guò)程中無(wú)法正常閉合時(shí)就會(huì)發(fā)生。這種情況會(huì)導(dǎo)致終生神經(jīng)功能障礙，包括無(wú)法行走。

我習(xí)慣給我認(rèn)識(shí)的或我以前見(jiàn)過(guò)的做手術(shù)，如果你仔細(xì)想想，我馬上就要給內(nèi)的胎兒做手術(shù)了。我以前從未見(jiàn)過(guò)這個(gè)，”神經(jīng)醫(yī)生 Samer K. Elbabaa 說(shuō)。他是奧蘭多健康阿諾德帕爾默兒童神經(jīng)醫(yī)院的主任。

胎兒手術(shù)通常會(huì)檢查超聲波或成像，并“想象一旦打開(kāi)并且嬰兒的背部或胎兒的背部通過(guò)的缺陷暴露出來(lái)，這種缺陷會(huì)如何，”Elbabaa說(shuō)。然后醫(yī)生開(kāi)始對(duì)他們以前從未見(jiàn)過(guò)的缺陷進(jìn)行手術(shù)，金屬手板模型，直到那天。

擁有3D打印模型有助于了解缺陷的解剖學(xué)方面和手術(shù)技術(shù)計(jì)劃。此外，它還可以幫助醫(yī)生與父母討論手術(shù)的潛在挑戰(zhàn)。

看3D打印如何模具行業(yè)

　　模具行業(yè)在過(guò)去的幾十年間已經(jīng)發(fā)展成為一個(gè)成熟穩(wěn)定的行業(yè)；而新的成型技術(shù)和加工技術(shù)的不斷涌現(xiàn)，也在改變著模具行業(yè)的面貌；尤其以3d打印技術(shù)的出現(xiàn)，不斷在刷新著速度，手板模型設(shè)計(jì)，而模具行業(yè)也會(huì)在這個(gè)潮流中改變著自身。

　　模具行業(yè)的現(xiàn)狀

　　據(jù)所成型的材料的不同，模具可分為金屬模具和非金屬模具，其中金屬模具主要有鑄造模具和沖壓模具，非金屬模具主要是塑料模具。塑料模具和沖壓模具是主要的模具品種，塑料模具主要用于塑料制品的壓制成型，沖壓模具主要是用于金屬材料的冷沖壓成型。模具是零件成形過(guò)程的重要工藝裝備，是汽車摩托車、電機(jī)電器、IT電子、OA辦公設(shè)備、交通設(shè)施、建材衛(wèi)浴、等制造業(yè)的重要基礎(chǔ)裝備。由于用模具成形的產(chǎn)品精度高、一致性好、外形美觀，因此，越來(lái)越多地用于飛機(jī)、船舶和高速列車等設(shè)備的結(jié)構(gòu)和內(nèi)飾件制造中。加之生產(chǎn)過(guò)程可實(shí)現(xiàn)、大批量并節(jié)材、節(jié)能，所以模具也常被人們譽(yù)為現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)。

　　由于模具在制造業(yè)中的重要作用，模具的設(shè)計(jì)和制造已經(jīng)成為制造業(yè)的一個(gè)重要領(lǐng)域，模具制造業(yè)也因此一直受到世界各工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家的關(guān)注和重視。由于模具自身的特點(diǎn)，現(xiàn)代模具企業(yè)大多體現(xiàn)出技術(shù)密集、金密集和高素質(zhì)勞動(dòng)力密集以及高社會(huì)效益的特點(diǎn)，模具制造業(yè)已成為高新技術(shù)制造產(chǎn)業(yè)的一部分。模具技術(shù)水平，已成為衡量一個(gè)國(guó)家制造業(yè)水平的重要標(biāo)志。

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