煤泥烘干機的工作原理;

槳葉攪拌式回轉煤泥烘干機，又稱為耙式煤泥烘干機、旋耙式煤泥烘干機、旋轉槳葉式煤泥烘干機，該機是在保留普通煤泥烘干機優(yōu)點的基礎上，針對其不能適應于水分大于50%弱粘結、粘結性物料烘干和因為滾筒中心“黑洞”現(xiàn)象使其單位面積蒸發(fā)能力低、燃料能耗高等缺陷，增加攪拌式高速旋轉槳葉，強化對物料的破碎、分散功能，填充滾筒中心“黑洞”，物料表面積充分擴大，充分與熱空氣接觸傳熱蒸發(fā)物料水分，因為物料顆粒較小化，傳熱蒸發(fā)水分速度大幅度提升。經(jīng)過大面積生產(chǎn)實踐證明，槳葉攪拌式回轉滾筒干燥機比普通煤泥烘干機，單位面積水分蒸發(fā)能力達到25-60k/m2?h，是普通煤泥烘干機的1-2倍，遼寧三筒烘干機，同尺寸烘干機產(chǎn)能提高50%以上、燃料能耗降低30%以上、設備占地面積小40%以上、干燥物料水分更均勻、效率提升40%以上。適用于木屑、鋸末、竹屑等各種中低水分物料干燥，尤其適用于污泥、豆渣、淀粉渣、醬渣、噴漿玉米皮、木薯渣、啤酒糟、白酒糟、秸稈、牧草、有機肥、雞牛糞便等水分50-85％高濕物料的烘干。公司可以根據(jù)每種生物質(zhì)物料的特性、產(chǎn)量大小、應用需求、成本控制、自動化程度、現(xiàn)場工況等進行優(yōu)化干燥工藝技術設計。

煤泥烘干機特點(攪拌式回轉)：

可以實現(xiàn)智能化控制，一鍵式操作，運行參數(shù)自動調(diào)控，烘干機始終處在合理狀態(tài)運行，確保烘干出的物料水分均勻穩(wěn)定。.內(nèi)置攪拌槳葉裝置將物料充分攪拌打散破碎，物料與熱氣質(zhì)熱交換充分，大型三筒烘干機廠家，設備單位產(chǎn)能提高50%以上、燃料能耗降低30%以上；采用四輪驅動，傳動更平穩(wěn)、。比煤泥烘干機減少占地40%左右，土建投資降低40%左右，設備投資降低20%。烘干機內(nèi)部結構采用多種揚料板組合模式，大型三筒烘干機，有效調(diào)控烘干進程和熱量分布，熱量利用率高，廢氣排出溫度低于50℃。采用變頻調(diào)控物料流量、熱風供給、滾筒轉速等運行參數(shù)，可根據(jù)用戶需要輕松調(diào)控所要的終水分指標和設備產(chǎn)能。模塊化收塵除塵凈化熱回收利用配置，安全環(huán)保。配套多款節(jié)能新型熱風爐，節(jié)能、供熱可控、操作簡單，能耗下降高達30%左右，電耗降低20%，運行成本更低。

煤泥烘干機工作原理：

干燥的濕物料由皮帶輸送機或斗式提升機送到料斗，然后經(jīng)料斗的加料機通過加料管道進入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角，以便物料順利流入干燥器內(nèi)。干燥器圓筒是一個與水平線略成傾斜的旋轉圓筒。物料從較高一端加入，載熱體由低端進入，與物料成逆流接觸，三筒烘干機生產(chǎn)線，也有載熱體和物料一起并流進入筒體的。隨著圓筒的轉動物料受重力作用運行到較底的一端。濕物料在筒體內(nèi)向前移動過程中，直接或間接得到了載熱體的給熱，使?jié)裎锪系靡愿稍?，然后在出料端?jīng)皮帶機或螺旋輸送機送出。在煤泥烘干機筒體內(nèi)壁上裝有抄板，它的作用是把物料抄起來又撒下，使物料與氣流的接觸表面增大，以提高干燥速率并促進物料前進。載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等。載熱體經(jīng)干燥器以后，一般需要旋風除塵器將氣體內(nèi)所帶物料捕集下來。如需進一步減少尾氣含塵量，還應經(jīng)過袋式除塵器或濕法除塵器后再放排放。

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