菊花烘干機

臨朐程瑞干燥經(jīng)過建立高溫熱泵烘干菊花的試驗渠道，對菊花進行探索性干燥試驗，研討不同試驗條件對菊花烘干效果的影響。剖析、比照試驗成果，得到高溫熱泵烘干菊花的醉優(yōu)條件，并與熱風爐干燥和電加熱干燥辦法在經(jīng)濟效益和干燥質量上進行對

比，得出菊花烘干機研討定論：

菊花烘干機在菊花的干燥中，熱風溫度、循環(huán)風速、初始含水率和排濕量是影響菊花干燥速率的主要要素。在干燥的初期階段，進步溫度和循環(huán)風速能夠增大物料的干燥速率，但隨著干燥進程的進行，單種要素對干燥速率的影響效果逐漸減小，因此在干燥進程的中后期應一起統(tǒng)籌每種要素對干燥速率的影響。

熱泵干燥是以干燥室內(nèi)部空氣的相對濕度為判別目標，經(jīng)過改動熱風溫度、循環(huán)風速、初始含水率和排濕量來進行比照試驗，得出適用于熱泵干燥菊花的干制辦法，四川菊花烘干機，試驗成果表明熱泵干燥體系完全能夠滿意菊花干燥的工藝要求，耗時短，且干制品質量較好。

菊花烘干機

三種干燥方法的試驗成果比照

菊花烘干機熱泵干燥試驗中，選用試驗工況八與熱風爐干燥和電加熱干燥方法進行對比。比照的首要方面包含干燥時刻、干制品的感官作用、干燥工藝的操作性和干燥的本錢。

能夠看出三種干燥方法中，熱泵干燥和熱風爐干燥的制品干燥完全、色澤鮮亮，熱風爐干燥方法的制品色彩呈橘黃色，呈現(xiàn)卷邊現(xiàn)象。因而，在干制品方面，菊花烘干機熱泵干燥和熱風爐干燥的制品較好。將上述三種干燥方法所得到的干制品進行復水后，熱泵干燥和熱風爐干燥制品花瓣保存完好，花序之間粘連少，茶色呈黃色，香氣較濃；電加熱干制成品復水后，茶色較淡，呈淺黃色，無耐久香氣。

菊花烘干機干燥本錢

在菊花烘干機初期出資本錢方面，熱泵干燥和電加熱干燥技能本錢要高于熱風爐干燥設備，其間，熱泵干燥設備的初期出資醉大。在干燥設備運轉階段，熱泵干燥首要耗費電能，重慶菊花烘干機，其間首要是熱泵主機和風機；電加熱干燥設備首要耗費的也是電能，首要是電熱絲和風機；熱風爐干燥除風機耗費電能以外，其運轉本錢首要是人力資源的本錢。因熱風干燥進程中溫度調(diào)整極不靜確，菊花烘干機使得干燥進程不宜操控，在菊花烘干機干燥進程中依然需求人員進行上下互換托盤，按每人能夠一起照看3 組干燥設備，干燥的一個周期就需求三個人輪番照看，當于一個設備在一個干燥周期中需求一個工作人員。

菊花烘干機試驗預備

試驗用菊花為江西產(chǎn)細絲菊，采收后新鮮菊花的初始含水率約為80%。

菊花烘干機試驗用建立的熱泵干燥體系設備，設備部分包含熱泵主機、室內(nèi)換熱器、電控箱，并配有排濕風機。

菊花烘干機干燥室的標準依照規(guī)劃建立，確保干燥室的密封性。

本試驗規(guī)劃每次向干燥室內(nèi)放置100Kg 新鮮菊花（含水率80%），稱量出100Kg 新鮮的菊花后均勻地擺放在托盤上，擺放方法為單層擺放，醉后放置于貨架上推入干燥室。

菊花烘干機試驗計劃

經(jīng)過菊花烘干機改動干燥進程中的變量，對菊花進行干燥試驗。操控的變量有：干燥溫度、循環(huán)風機風速、排濕量。其間，排濕量即為排濕風機引進的新風換氣量。改動變量的參數(shù)值，別離進行不同的試驗，菊花烘干機，研討每種要素對干燥功能的影響。當干燥室內(nèi)相對濕度到達10%以下即判別為干燥完畢，此刻，熱泵體系中止工作，干菊花烘干機，但循環(huán)風機和排濕風機持續(xù)作業(yè)，經(jīng)過與外界的換氣到達冷卻物料的意圖。室內(nèi)溫度與室外對峙平常，封閉一切電源，干燥進程完畢。

結合菊花烘干機文獻介紹和以往其他干燥方法的研討結果可知，菊花的干燥進程應該依據(jù)干燥室內(nèi)相對濕度的不同而分階段進行。試驗初始應有預熱階段，而且在預熱階段溫度不宜過高，持續(xù)時間不少于60min。因而，本試驗依據(jù)干燥室內(nèi)空氣相對濕度的改變分為四個階段，別離為預熱階段、高速干燥階段、緩蘇干燥階段和降速干燥階段。

菊花烘干機

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