在分析輥式破碎機的基本參數(shù)和確定輥式破碎機的轉(zhuǎn)速時，通常會設(shè)定相對較快和相對較慢的轉(zhuǎn)速，輥式破碎機高速齒輪的圓周速度一般在2.7-4.9m/s之間，慢速齒輪的圓周速度一般在1.3-2.0m/s之間，如果齒輪的傳動速度比較快，會產(chǎn)生大量的煤粉。因此，在齒輪破碎過程中，如果物料體積較小，應(yīng)采用緩慢破碎的方法。齒輪速度通?？刂圃?0r/min。根據(jù)組合輥式破碎機的相關(guān)設(shè)計要求和特點，齒輪長度一般為500 mm左右，齒輪直徑一般為500 mm左右，齒輪中間距離一般為500 mm左右，軸半徑一般為150mm，齒輪一般為梯形。

輥式破碎機不下料解決方案：

   1.輥式破碎機破碎前進(jìn)行篩分、洗礦、及配礦控制水分等步驟，保證破碎物料的干燥和清潔(除塵)。

   2.遇到表面水分高的物料，或者被破碎的物料與泥漿混合，無法清除礦物質(zhì)時，容易發(fā)生物料堵塞。礦石破碎時，小型對輥破碎機報價，會被堵塞在破碎腔內(nèi)。在破碎過程中，如果物料仍然粘在一起，必須采取措施降低主軸轉(zhuǎn)速，增加出料口，對輥破碎機生產(chǎn)廠家，但調(diào)整出料口時不能調(diào)整角度。

   3.如果一次設(shè)備內(nèi)給料過多，物料供應(yīng)過快，鵝卵石對輥破碎機，不均勻，輥式破碎機下方中物料過多，容易導(dǎo)致出料口和物料堵塞，當(dāng)電機連接位置相反時，導(dǎo)致主機轉(zhuǎn)動，請先給操作人員提前培訓(xùn)，避免出現(xiàn)安裝錯誤。

   4.嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作時，操作人員必須經(jīng)過嚴(yán)格培訓(xùn)，合格后才能履行職責(zé)，提高車間電壓，滿足主機重載要求。

   5.需要注意輥式破碎機的損壞前提條件(物料粒度、破碎能力等)，取決于型號規(guī)格。購買輥式破碎機時，事先了解所選輥式破碎機對材料的基本要求，檢查是破碎機是否出現(xiàn)安裝的問題。

與其他破碎設(shè)備相比，輥式破碎機的優(yōu)勢在：

   1.優(yōu)化了輥式破碎機的設(shè)計，生產(chǎn)過程中采用齒形優(yōu)化設(shè)計等技術(shù)概念，結(jié)構(gòu)非常合理，工作性能良好，能夠滿足眾多用戶的差異化需求。特別是脆性塊的粗碎和中碎，進(jìn)料粒度大，出料粒度可調(diào)，可粉碎抗壓強度160 MPa的物料。特別是在煤炭行業(yè)，輥式破碎機粉碎的原煤可以直接粉碎，無需除矸。破碎后的物料粒度均勻，簡化了選煤工藝，降低了投資和生產(chǎn)成本。

   2.增大了表面積，粉碎后顆粒變小，比表面積變大，從而提高了不同物體相互混合時的物理效果和化學(xué)反應(yīng)速度。當(dāng)不同種類的礦石相互混合時，廣西對輥破碎機，由輥式破碎機破碎的材料越細(xì)，混合程度越高。同樣，在金鐵分離過程中，礦石破碎越多，光輸出率越高。

   3.人工制砂能力：當(dāng)混凝土需要不同尺寸的骨料時，如果缺少天然砂，輥式破碎機中開采的大塊石料可以被破碎和篩分以獲得人工砂。

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