調(diào)質(zhì)熱處理硬度問(wèn)題分析，穩(wěn)定組織 殘余內(nèi)應(yīng)力，這就是淬火后的狀況。

1、對(duì)于低碳馬氏體鋼，由于淬火組織應(yīng)力很小且有良好的強(qiáng)韌性，不及時(shí)回火也問(wèn)題不大，甚至于可以不回火直接使用。

2、對(duì)于中碳鋼，由于淬火組織應(yīng)力較小且有較好的強(qiáng)韌性，不及時(shí)回火問(wèn)題也不是很大，就是時(shí)間不能間隔太長(zhǎng)，時(shí)間太長(zhǎng)不穩(wěn)定組織發(fā)生變化，附加在內(nèi)應(yīng)力上會(huì)導(dǎo)致增加變形開(kāi)裂的危險(xiǎn)。因此，好及時(shí)回火，不能及時(shí)回火的也不應(yīng)該超過(guò)24小時(shí)。

3、對(duì)于高碳鋼，由于淬火組織為片狀馬氏體，內(nèi)部產(chǎn)生孿晶和微裂紋，過(guò)飽和度大，因此，調(diào)質(zhì)熱處理，應(yīng)力大且有較強(qiáng)的脆性，變形開(kāi)裂的危險(xiǎn)性加大，必須及時(shí)回火，長(zhǎng)不應(yīng)該超過(guò)6~8小時(shí)。

當(dāng)然上述說(shuō)法沒(méi)有考慮合金元素的作用和零件形狀的影響，一般說(shuō)來(lái)，合金元素越多，零件形狀越復(fù)雜，調(diào)質(zhì)熱處理哪家好，淬火和回火之間的間隔越短。調(diào)質(zhì)熱處理

調(diào)質(zhì)熱處理時(shí)效：為了消除精密量具或模具、零件在長(zhǎng)期使用中尺寸、形狀發(fā)生變化，常在低溫回火后（低溫回火溫度150-250℃）精加工前，把工件重新加熱到100-150℃，保持5-20小時(shí)，這種為穩(wěn)定精密制件質(zhì)量的處理，稱為時(shí)效。對(duì)在低溫或動(dòng)載荷條件下的鋼材構(gòu)件進(jìn)行時(shí)效處理，以消除殘余應(yīng)力，穩(wěn)定鋼材組織和尺寸，尤為重要。調(diào)質(zhì)熱處理有碳素調(diào)質(zhì)鋼和合金調(diào)質(zhì)鋼二大類，不管是碳鋼還是合金鋼，調(diào)質(zhì)熱處理加工廠，其含碳量控制比較嚴(yán)格。如果含碳量過(guò)高，調(diào)質(zhì)后工件的強(qiáng)度雖高，但韌性不夠，如含碳量過(guò)低，調(diào)質(zhì)熱處理加工，韌性提高而強(qiáng)度不足。為使調(diào)質(zhì)件得到好的綜合性能，一般含碳量控制在0.30~0.50%。調(diào)質(zhì)熱處理

質(zhì)熱處理硬度問(wèn)題分析調(diào)質(zhì)熱處理硬度問(wèn)題分析

螺絲熱處理若采用調(diào)質(zhì)處理，如客戶規(guī)定HRC32，那表面硬度與心部硬度不能相差30hv。

調(diào)質(zhì)熱處理工藝包括退火、正火、淬火、回火和表面熱處理等方法。其中回火又包括高溫回火、中溫回火和低溫回火。

淬火，回火及冰冷處理

熱處理淬火后回火不及時(shí)對(duì)整個(gè)產(chǎn)品質(zhì)量的影響，根據(jù)鋼種不同影響結(jié)果也不一樣，不能一概而論。鋼淬火后得到馬氏體組織，根據(jù)含碳量不同還有可能有殘余奧氏體或碳化物代，由于組織（除了碳化物）都是亞穩(wěn)定組織，在室溫下有向穩(wěn)定組織轉(zhuǎn)化的趨勢(shì)，淬火后的回火只不過(guò)加速了這個(gè)趨勢(shì)而已。

調(diào)質(zhì)熱處理


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