第*章模具設(shè)計的基本原則1.1 冷沖壓的主要工序1.2 冷沖模的分類1.3 模具的作用及基本要求1.4 模具的標(biāo)準(zhǔn)化問題1.5 模具結(jié)構(gòu)的安全措施1.5.1 沖J土工作事故分析1.5.2 防止沖壓事故的安全裝置1.5.3 模具設(shè)計時需考慮的安全措施第2章模具的結(jié)構(gòu)形式2.1 模具的基本形式2.1.1 單工序模2.1.2 連續(xù)模2.1.3 復(fù)合模2.2 模具的導(dǎo)向方式2.2.1 兒導(dǎo)向模2.2.2 導(dǎo)板模2.2.3 導(dǎo)筒模2.2.4 導(dǎo)柱模2.3 模具結(jié)構(gòu)形式的選用第3章沖壓工藝過程設(shè)計31工藝設(shè)計的內(nèi)容3.1.1 沖壓件的工藝性分析3.1.2 確定佳工藝方案3.1.3 完成工藝計算3.1.4 沖壓設(shè)備的選擇3.2 模具設(shè)計的要點3.2.1 沖裁模的設(shè)計要點3.2.2 彎曲模的設(shè)計要點3.2.3 拉深模的設(shè)計要點3.2 4帶料連續(xù)拉深模的設(shè)計要點3.3 模具設(shè)計的一般步驟3.3.1 普通模具設(shè)計的一般步驟3.3.2 級進模的設(shè)計步驟

沖壓模具工作時要承受沖擊、振動、摩擦、高壓和拉伸、彎扭等負荷，甚至在較高的溫度下工作（如冷擠壓），工作條件復(fù)雜，沖孔模具，易發(fā)生磨損、疲勞、斷裂、變形等現(xiàn)象。因此，對模具工作零件材料的要求比普通零件高。

   由于各類沖壓模具的工作條件不同，所以對模具工作零件材料的要求也有所差異。

1.沖裁模材料的要求

   對于薄板沖裁模具的工作零件用材要求具有高的耐磨性和硬度，而對厚板沖裁 模除了 要求具有高的耐磨性、抗壓屈服點外，擠壓模具，為防止模具斷裂或崩刃 ，還應(yīng)具有高的斷裂抗力、較高的抗彎強度和韌性。

2. 拉深模材料的要求

   要求模具工作零件材料具有良好的抗粘附性（抗咬合性）、高的耐磨性和硬度、一定的強韌性以及較好的切削加工性能，模具，而且熱處理時變形要小。

3. 冷擠壓 模材料 的要求

   要求五金模具工作零件有高的強度和硬度、高耐磨性，沖床模具，為避免沖擊折斷，還要求有一定的韌性。由于擠壓時會產(chǎn)生較大的升溫，所以還應(yīng)具有一定的耐熱疲勞性和熱硬性。

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