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新的《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB3095-2012)。增設(shè)了PM2.5濃度限值,規(guī)定一類區(qū)的PM2.5年平均濃度限值為15μg/m3,24小時(shí)平均濃度限值為35μg/m3,二類區(qū)的PM2.5年平均濃度限值為35μg/m3,24小時(shí)平均濃度限值為75μg/m3。2016年1月1日起,將實(shí)施該新標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)前已在運(yùn)行的電廠,普遍達(dá)不到新標(biāo)準(zhǔn)的要求,需要加快改造升級(jí)。因此,迫切需要尋找適合于中國(guó)國(guó)情的除塵新技術(shù)、新工藝。
一些熱電機(jī)組和大型燃煤鍋爐,采用濕式電除塵技術(shù),已取得了超低排放成果,為“缺油、少氣、多媒炭”的能源結(jié)構(gòu),提供了轉(zhuǎn)型升級(jí)的新思路,產(chǎn)生重大而深遠(yuǎn)影響。作為一種先進(jìn)的煙氣治理技術(shù),濕式電除塵器已在歐洲、美國(guó)、日本等國(guó)家廣泛應(yīng)用,效果很好。國(guó)內(nèi)‘菲達(dá)’等企業(yè)自主開發(fā)的,并世界的濕式電除塵技術(shù),已在300—1000MW的近百臺(tái)燃煤電廠取得成功應(yīng)用。達(dá)到了5mg/m3超低排放的先進(jìn)水平,還可有效收集微細(xì)顆粒物(PM2.5粉塵、SO3酸霧、氣溶膠)、重金屬(Hg、As、Se、Pb、Cr)和有機(jī)污染物(多環(huán)芳烴、)等,其、,了煙囪排放問題,實(shí)現(xiàn)超低排放,達(dá)到燃?xì)怆姀S排放水平,有了“一勞永逸”的效果,為燃煤電廠的生存提供了可靠的保證。2濕式電除塵器工作原理濕式電除塵器的工作原理金屬放電線在直流高電壓的作用下①,將其周圍氣體電離②,使粉塵或霧滴粒子表面荷電③,荷電粒子在電場(chǎng)力的作用下向收塵極運(yùn)動(dòng)④,并沉積在收塵極上⑤,水流從集塵板頂端流下,在集塵板上形成一層均勻穩(wěn)定的水膜⑥,將板上的顆粒帶走⑦。 因此,濕式電除塵器與干式ESP的除塵原理基本相同,都要經(jīng)歷荷電、收集和清灰三個(gè)階段,區(qū)別在于清灰方式的不同,濕式電除塵器采用液體沖刷集塵極表面來(lái)進(jìn)行清灰。
布袋除塵器擁有除塵,適用范圍大等特點(diǎn),廣泛用于工業(yè)除塵,但是有用戶反映,使用一段時(shí)間除塵器的布袋會(huì)堵住,那么是什么原因造成的呢?
一,水分,液態(tài)水大量進(jìn)入,布袋馬上就會(huì)糊住,水蒸氣會(huì)相對(duì)好一點(diǎn),但是一旦遇冷結(jié)露,依然會(huì)堵住除塵器布袋,這就是為什么北方那邊的鍋爐除塵器都需要配保溫的原因了。
二,油分,原理和水分一樣,導(dǎo)致了纖維孔糊住,油分常見于燒油鍋爐,垃圾焚燒等行業(yè),濰坊除味設(shè)備改造,和水分一樣,如果量非常大的話就不建議用布袋除塵器了。
三,脈沖工作不正常,脈沖的重要作用就是清灰,如果脈沖閥不工作了,那么除塵器布袋上面的灰就越來(lái)越多,導(dǎo)致全部的纖維孔堵住。解決辦法:要依次檢查脈沖閥。
除塵器布袋的過濾原理是利用布袋上面密密麻麻的纖維孔來(lái)實(shí)現(xiàn)的,顆粒度大于一定值的粉塵是無(wú)法通過的,的顆粒以及氣體可以通過,因此在使用過程中一定要注意!
(1)表面預(yù)處理。主要是脫脂、除銹、磷化,其方法與涂液態(tài)漆的預(yù)處理相同。
(2)刮膩?zhàn)?。根?jù)工件缺陷程度涂刮導(dǎo)電膩?zhàn)?,干燥后用砂紙磨平滑,可進(jìn)行下道工序。
(3)保護(hù)(也稱蔽覆)。工件上若某些部位不要求有涂層,在預(yù)熱前可采用保護(hù)膠等掩蓋起來(lái),以免噴上涂料。
(4)預(yù)熱。一般可不需預(yù)熱。如果要求涂層較厚,可將工件預(yù)熱至180~20℃,這樣可以增加涂層厚度。
(5)噴涂。在高壓靜電場(chǎng)下,將噴粉接負(fù)極,工件接地(正極)構(gòu)成回路,粉末借助壓縮空氣由噴噴出即帶有負(fù)電荷,按異性相吸原理噴涂到工件上。
(6)固化。噴涂后的工件,送入180~200℃的烘房?jī)?nèi)加熱,使粉末固化。
(7)清理。涂層固化后,取下保護(hù)物,修平毛刺。
(8)檢驗(yàn)。檢查工件涂層,凡有漏噴、碰傷、針氣泡等缺陷的,都應(yīng)返工重噴。
(9)缺陷處理。對(duì)被檢出的有漏噴、、碰傷、氣泡等缺陷的工件,進(jìn)行返修或重噴。
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