你知道濕式磁選機是由哪些結構組成的嗎？

本期我們簡單概述一下濕式磁選機是由哪些結構組成的呢，下面為您簡要介紹：濕式永磁筒式磁選機主要是由圓筒、磁系、箱底三個部分組成。圓筒是由2-3毫米的不銹鋼板卷焊而成。圓筒的端蓋為鑄鋁件，用不銹鋼螺釘和筒相連接。用不銹鋼（銅）或鋁做筒體，是因為這些材料都是非導磁材料，半逆流濕式磁選機，具有較好的透磁能力，這樣可以使磁力線不致和筒體形成磁短路。圓筒表面還包一層耐磨橡膠或繞一層細銅線作保護層，使筒面不受磨損。同時有利于磁性礦粒在筒面上的附著，加強筒體對磁性礦粒的攜帶作用，圓筒由電動機帶動旋轉。

在分選效率方面趨向于改進給料裝置，使物料產生磁翻滾，防止磁團絮的形成，從而有效地提高分選指標。有代表性的是保加利亞礦業(yè)設備公司研發(fā)的永磁筒式磁選機，在槽體底部安裝隔膜振動器，在分選的過程中，隔膜振動器產生高頻振動，促使槽體內的分選物料產生磁翻滾和高頻升降運動，從而有效地破壞了磁團絮的形成條件，提高了選別指標；德國礦業(yè)設備公司研制的永磁強磁筒式磁選機，磁系通過棘輪嚙合和筒體連接在一起，隨筒體一起做反向圓周運動，產生了良好的選別作用；俄羅斯礦業(yè)設備公司研制了帶有扇形磁極和彈簧牽拉裝置的永磁磁選機，在磁選機選別過程中，隨著磁滾筒的勻速轉動，通過彈簧牽拉裝置的作用帶動磁系做諧振運動，陜西濕式磁選機，從而在磁滾筒外表面產生諧振磁場。

為了提高磁選能力，增大磁選設備處理能力，依照不同的磁選工藝要求，在磁滾筒數(shù)量方面趨向于采用多筒串聯(lián)使用。具有代表性的為日本TOWA公司研制的TY6E2型四筒串聯(lián)永磁強磁選機，4個磁滾筒分別起著不同的分選作用，分別實現(xiàn)粗選、掃選、一次精選、二次精選工藝，將4個步驟合并在1套磁選機上實現(xiàn)，大大提高了分選效率和指標，通過對磁鐵礦工業(yè)試驗驗證，可將鐵精礦品位提高到60%~69%；其次是日本三菱公司研制的DA-BW型雙筒串聯(lián)和DA-3B型三筒串聯(lián)永磁磁選機，作為磁性物料的粗選設備；同時還有德國KTS公司研發(fā)的雙筒串聯(lián)磁選機，在設備性能上面也做了較大改進。

在磁場強度方面趨向于使用稀土永磁材料，使得在磁系結構不做較大改變的情況下，磁滾筒外表面磁場強度比使用普通磁性材料大大提高。作業(yè)氣隙中磁場強度的提高，大大是提高了磁性礦物的回收率，有助于有用礦物的利用，節(jié)約了資源。其中具有代表性的有芬蘭公司生產的ROXON型永磁筒式強磁選機，磁滾筒外表面磁感應強度為0.2T；捷克礦山機械設備公司生產的MRG型永磁磁選機，磁滾筒外表面背景磁場感應強度提高到0.24T。國外同時還研究開發(fā)了可調的永磁磁系，具有代表性的有日本TOWA公司研制的TY6E2型永磁強磁選機，筒皮采用導磁不銹鋼材料，外表面粘貼耐磨橡膠，磁系可通過調節(jié)手柄調節(jié)磁系位置，從而改變滾筒外表面的背景磁場，達到表面磁通密度可調的目的。此外，德國KHD公司研制的中場強永磁磁選機，磁包角90°~120°，筒體表面背景磁場達到0.75T。美國公司采用擠壓式磁系研發(fā)的筒式中場強永磁磁選機，黑鎢礦濕式磁選機，磁包角提高到150°，選煤廠濕式磁選機工作原理，極性可實現(xiàn)周向和軸向交替作用，產生可變磁場，筒體外表面背景磁場高達0.7T，對于澳大利亞鐵礦具有良好的選別效果。

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