電鑄模具加工生產(chǎn)周期短－一般中小型電鑄件只用6－20天即可電鑄成型，成型后的工作面一般不需修整加工。刻盤精度高－電鑄件工作面與母板有完全相符的形狀和粗糙度，粗糙度可以與Ra0.025μm，相對(duì)誤差可控制在±2.5μm。

    電鑄加工主要用于普通制模法無(wú)法加工之表面要求和狹而不易拋光之模具鑲件，如產(chǎn)品角度太深，尖角要求極尖，蝕紋面與光面接線分明等普通制模法無(wú)法達(dá)到要求的加工工藝，電鑄制作均可解決。

    目前電鑄已應(yīng)用于各種塑料模芯。如音響面板、旋鈕、手機(jī)面板、電池盒蓋、mp3按鍵、手機(jī)導(dǎo)航鍵、車燈、化妝品盒蓋、光學(xué)鏡片[聚焦片]、電鑄標(biāo)牌、筆桿、汽車遙控按鍵，反光板，光學(xué)透鏡電鑄模具，導(dǎo)光板，電鑄鎳標(biāo)牌等。電鑄加工可依樣板制出準(zhǔn)確的電鑄模腔，若樣品制作準(zhǔn)確，車燈電鑄模具，制出的電鑄模芯幾乎不會(huì)縮小，塑料電鑄模具，制造出精度在1μ以內(nèi)。故準(zhǔn)確如指痕、發(fā)絲甚至鉆石鏡面皆可一次完成且不必拋光，電鍍。也可制作出鉆石紋、拉絲紋、皮革紋等或結(jié)構(gòu)復(fù)雜高光鏡面之產(chǎn)品且模芯不生銹。

    由于電鑄用于制造宇航或原子能的某些零件，電鑄模具，它已作為一種質(zhì)優(yōu)加工技術(shù)而為人們所矚目。此外通過(guò)電鍍使金屬與金屬相結(jié)合的所謂“電結(jié)合技術(shù)”也進(jìn)行了研究。這種電結(jié)合的金屬不會(huì)因熱而改變金屬材質(zhì)的機(jī)械性能和物理性。

和亞模具主營(yíng)產(chǎn)品：

1、電鑄銘牌系列：電鑄薄標(biāo)；電鑄厚標(biāo)

2、功能性裝飾件：手機(jī)喇叭網(wǎng)、鏡頭邊框、側(cè)鍵及其它小裝飾件；

3、電鑄工藝衍生產(chǎn)品系列：個(gè)性金屬車貼、金屬手機(jī)背貼、金屬美甲貼、電鑄工藝畫。

電鑄工藝沒有砂眼、收縮、氧化皮縮松等傳統(tǒng)工藝的鑄造缺陷。以及澆道、冒口在雕塑肌理上的橫行霸道。因沒有收縮，可質(zhì)優(yōu)的復(fù)盤雕塑作品達(dá)到鑄什么像什么的境界，傳統(tǒng)工藝是達(dá)不到的。

車燈電鑄模具-電鑄模具-和亞模具由東莞市和亞精密模具有限公司提供。東莞市和亞精密模具有限公司堅(jiān)持“以人為本”的企業(yè)理念，擁有一支高素質(zhì)的員工隊(duì)伍，力求提供更好的產(chǎn)品和服務(wù)回饋社會(huì)，并歡迎廣大新老客戶光臨惠顧，真誠(chéng)合作、共創(chuàng)美好未來(lái)。和亞模具——您可信賴的朋友，公司地址：東莞市虎門雅瑤四巷2號(hào)，聯(lián)系人：羅元和。