正式功課前須經(jīng)空轉(zhuǎn)試車，確定各部分正常后方可工作。開機(jī)前應(yīng)清通工作臺上一切不必要的物件，鋁型材沖孔機(jī)，堤防行車振落-傷人或者撞擊開關(guān)產(chǎn)生滑塊忽然啟動。 操作必需采用工具，禁止用手直截伸進(jìn)模口取物，手用工具不得放到模具上。

沖床壓力機(jī)加工表面質(zhì)量

　　模具工作零件加上表面質(zhì)量的優(yōu)劣對于模具的耐磨性、抗斷裂能力及抗粘著能力等有著十分緊密親密的關(guān)系，直接影響模具的使用壽命。尤其是表面粗拙度值對模具壽命影響很大，若表面粗拙度值過大，在工作時(shí)會產(chǎn)生應(yīng)力集中現(xiàn)象，并在其峰、谷間輕易產(chǎn)生裂紋，定制沖孔機(jī)，影響沖模的耐費(fèi)用，還會影響工件表面的耐蝕性，直接影響沖模的使用壽命和精度，為此，應(yīng)留意以下事項(xiàng)：

   ①采用磨削、研磨和拋光等精加工和精細(xì)加工，獲得較小的表面粗拙度值，進(jìn)步模具使用壽命。

   ②沖床壓力機(jī)加工過程中應(yīng)防止模具工作零件表面留有刀痕.夾層、裂紋、撞*傷痕等宏觀缺陷。這些缺陷的存在會引起應(yīng)力集中，成為斷裂的根源，造成模具早期失效；

   ③ 沖床模具工作零件加工過程中必需防止磨削零件表面現(xiàn)象，應(yīng)嚴(yán)格控制磨削工藝前提和工藝方法（如砂輪硬度、粒度、冷卻液、進(jìn)給量等參數(shù)）；

下面是一副普通的落料模具，產(chǎn)品為一個(gè)長方形，中間沖了三個(gè)小圓孔；

   下料沖孔復(fù)合凸模為長方體，作用就是下料，把產(chǎn)品的外形從材料上卸下來的意思。

   下料沖孔復(fù)合凸模的四周也是刀口，管材沖孔機(jī)模具，相當(dāng)于沖頭，所以這四周是不能倒角的，下料沖孔復(fù)合凸模中間還有三個(gè)小圓孔，這三個(gè)小圓孔屬于刀口，沖孔機(jī)，即把產(chǎn)品中間的那三個(gè)圓孔給沖出來。

凹模板中間有個(gè)方形的窟窿，屬于刀口，以下料沖孔復(fù)合凸模為沖頭沖出產(chǎn)品外形；

第4章沖模設(shè)計(jì)實(shí)例4.1 兀導(dǎo)向簡單模4.1.1 工藝方案的確定4.1.2 工藝計(jì)算4.1.3 無導(dǎo)向簡單模主要零件的結(jié)構(gòu)尺寸4.2 導(dǎo)板式簡單沖裁模4.2.1 工藝方案的確定4.2.2 模具的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)4.2.3 工藝計(jì)算4.2.4 導(dǎo)板式簡單沖裁模主要零件的設(shè)計(jì)4.3 帶滾動導(dǎo)套及雙浮動模柄的沖裁模4.3.1 工藝方案的確定4.3.2 上藝計(jì)算4.3 3帶滾動導(dǎo)套及雙浮動模柄沖裁模主要零件的設(shè)計(jì)計(jì)算4.4 帶剛性打料的落料一沖孔復(fù)合模4.4.1 工藝方案的確定4.4.2 工藝計(jì)算4.4.3 落料一沖孔復(fù)合模主要零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及尺寸計(jì)算4.5 彎曲模4.5.1 工藝方案的確定4.5.2 工藝計(jì)算4.5.3 彎曲模主要零件的設(shè)計(jì)計(jì)算4.6 拉深模4.6.1 工藝方案的確定4.6.2 T藝計(jì)算4.6.3 拉深模主要零件結(jié)構(gòu)及其設(shè)計(jì)4.7 杯形件落料一拉深復(fù)合模4.7.1 工藝方案的確定4.7.2 工藝計(jì)算4.7.3 落料一拉深復(fù)合模主要零件的結(jié)構(gòu)及其設(shè)計(jì)4.8 插片落料一彎曲連續(xù)模4.8.1 工藝方案的確定4.8.2 工藝計(jì)算4.8.3 落料一彎曲連續(xù)模主要零件的結(jié)構(gòu)及設(shè)計(jì)4.9 管件翻孔模4.9.1 工藝方案的確定4.9.2 工藝計(jì)算4.9.3 管件翻孔模主要零件的結(jié)構(gòu)及其設(shè)計(jì)4.1 0罩蓋脹形模4.1 0.1 工藝方案的確定4.1 0.2 上藝計(jì)算4.1 0.3 罩蓋脹形模主要零件的結(jié)構(gòu)尺寸

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